川汇区生物质燃烧颗粒散装

生物质木屑颗粒燃料生产中，有时会出现外观不正常的木屑颗粒燃料，有经验的生物质颗粒燃料厂家会知道此种情况产生的原因是什么，并能迅速地排除掉，对于经验不足或新的木屑颗粒燃料生产企业来说，有时会找不到问题的症结在哪里，只有请求外界或颗粒燃料机生产厂家的帮助。下面把七种常见的外观异常的木屑颗粒燃料产生的原因及改进办法介绍给大家，这是作者从事颗粒燃料机开发及调试多年的工作经验总结，供在木屑颗粒燃料生产中进行对比参照。1、木屑颗粒燃料料弯曲且一面呈现许多裂纹这种现象通常是在木屑颗粒燃料离开环模时产生的。在生产中,当切刀位置调得离环模表面较远并且刀口较钝时，颗粒燃料从模孔挤出时容易被切刀碰断或撕裂而非被切断，此时有部分木屑颗粒燃料弯向一面并且另一面呈现许多裂纹。这种木屑颗粒燃料在进入冷却器冷却或运输过程中，往往会从这些裂纹处断裂，造成生产出的木屑颗粒燃料粉料过多或者颗粒燃料太短。改进办法：a )增加环模对木屑颗粒燃料的压缩力，即增大环模的压缩比，从而增加颗粒燃料料的密度及硬度值；b )将木屑颗粒燃料原料木屑粉碎得更细些，以提高木屑颗粒燃料的密实度，防止木屑颗粒燃料松软；c)调节切刀离环模表面的距离，通常刀口离环模外表面的距离不大于所生产的木屑颗粒燃料的直径值，或者更换使用较锋利的切刀片；2、水平裂纹横过整个木屑颗粒燃料与情形1中的现象有些类似，裂纹发生于木屑颗粒燃料的横切面，只是颗粒燃料没有弯曲。当将含有较多纤维的蓬松的木屑制粒时，就有可能发生此种情况。这种木屑颗粒燃料往往是在将木屑挤入环模的造粒孔时，由于其中含有比孔径长的纤维，当颗粒燃料被挤出后，因纤维的膨胀作用使颗粒燃料料在横截面上产生横贯裂纹，产生枞树皮状的木屑颗粒燃料外观。改进的办法在于增加环模对木屑颗粒燃料的压缩力，即增大环模的压缩比；控制纤维的粉碎细度，其长度不能超过粒径的三分之一；降低产量以减低木屑颗粒燃料通过模孔时的速度，增加密实度；3、木屑颗粒燃料产生垂直裂纹有些客户在生产过程中，由于烘干机的选择类型，不能够将木屑均匀的烘干，造成原料木屑含水分不均匀，在经过环模压缩制粒后，会因水份的作用及原料本身所具有的弹性而弹开，产生了垂直裂纹。改进的办法在于：改进烘干机的烘干效果，增加模孔的有效长度。

随着时代的发展，对于燃料的使用也随着时代的发展而有所改变，生物质颗粒燃料作为一种新型能源，人们在使用的时候，需要注意的一个方面就是生物质颗粒燃料的质量，那么如何正确判断生物质颗粒燃料质量呢?下面跟小编来了解下吧。成型压力生物颗粒的拉伸强度与成型工作压力有关。如果压力不大，就不能超过压块的目的。假如压力在不断提高，那么压实也会提高。有利于生物质与煤粉颗粒之间的带，但会导致煤粉颗粒破碎或增加焊接应力，从而降低型煤的抗拉强度。水分水会对生物颗粒的抗拉强度造成直接损害。 原料的形成需要适量的水含量。如果含水量太低，就不可能在生物颗粒表面产生具有一定厚度的粘性收敛水。制备的细颗粒易破碎，成型率低，抗拉强度差。假如水所含的量比较高，细颗粒中间自由水过多，这将降低型煤的拉伸强度。成熟过程熟化温度和时间对型煤的拉伸强度有很大的危害。生物颗粒进行物质的成熟技术规格随生物量和粘合剂的不同而不同，因此企业需要具有一个非常好的断裂韧性。