衡水景县锅炉颗粒燃料小炉料

颗粒燃料供应锅炉的颗粒燃料是BMF颗粒燃料，颗粒燃料由输料机送入炉顶料仓，然后由螺旋给料机送入炉膛，均匀散落在炉排上。燃烧过程颗粒燃料被螺旋给料机送入炉膛，在此处由于高温烟气和一次风的作用逐步预热，干燥、着火、燃烧，此过程中析出大量挥发分，燃烧剧烈。产生的高温烟气冲刷锅炉的主要受热面后，进入锅炉尾部受热面省煤器和空气预热器，再进除尘器，经烟囱排入大气。未气化的颗粒燃料边向炉排后部运动，直至燃尽，剩下的少量灰渣落入炉排后面的除渣口。环保排放BMF燃烧产生的灰份约占颗粒燃料的1.5%左右，为方便排灰，锅炉的后部布置有螺旋出渣机，实现连续清灰。锅炉尾部烟道布置有除尘器，保证烟尘排放符合环保要求。锅炉效率生物质锅炉的效率一般都在80%以上，锅炉型号大，燃烧的更充分，锅炉的效率也就更高。达到了88.3%，比燃煤锅炉平均效率水平高15%。

生物质颗粒燃料从成本来看：煤<生物质<电<天然气<油1、煤是便宜，但是煤锅炉污染环境，我国也已经明令禁止使用煤。2、生物质其燃料成本比煤高一点，但却比电、天然气、油便宜很多。并且其使用的原材料非常的环保，是一个比较理想、实惠的能源燃料。3、电虽然成本不算高并且也环保，可是耗电量大，碰上拉闸限电之类的活动，就会直接导致不能使用，电压安排不合理还会导致跳电等等情况。4、油其产能非常快捷方便，但其原料油价太高，致使其成本高昂。生物质颗粒作为一种新型的颗粒燃料以其特有的优势赢得广泛的认可。与传统的燃料相比，不仅具有经济优势也具有环保效益，符合可持续发展的要求。成型后的颗粒燃料，比重大，体积小，耐燃烧，便于储存和运输。成型后的体积是原料体积的1/30—40，比重是原料的10—15倍热值可达3400—6000大卡，是高挥发酚的固体燃料。1、生物质颗粒燃料发热量大，发热量在3900~4800千卡/kg左右，经炭化后的发热量高达7000-8000千卡/kg。2、生物质颗粒燃料纯度高，不含其他不产生热量的杂物，其含炭量75-85%，灰份3-6%，含水量1-3%，不含煤矸石，石头等不发热反而耗热的杂质，将直接为企业降低成本。3、生物质颗粒燃料不含硫磷，不腐蚀锅炉，可延长锅炉的使用寿命，企业将受益匪浅。

生物质颗粒燃料是通过生物质颗粒机压缩成型的一种新型燃料，都可替代煤使用，可以做成颗粒状和生物质块状，那么这两者有什么区别呢？生物质压块与生物质颗粒的区别：这两者的密度都差不多，主要有以下两方面的区别。生物质颗粒与生物质压块区别一：体积二者主要的的区别就是体积，块状的生物质燃料体积比较大，而颗粒状的就相对小许多。块状的直径一般是5~11厘米之间，而颗粒状的一般在0.6~1.5厘米之间。生物质颗粒与生物质压块区别二：原料二者都可以用农作物秸秆、树枝、树皮、果壳等为原料。他们的体积也影响着他们对原料的要求：块状燃料对原料的大小要求是3~5厘米，水分控制要求在15~30%；颗粒状燃料对原料的大小要求是0.5厘米以下，水分要求控制在12~18%