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数控钢筋弯曲中心,该设备具有操作简单,维护方便,经济实用的特点。特别适用于各种工程标段、钢筋集中加工工厂等钢筋批量加工的场合使用。那么,大家知道数控弯曲中心是如何调节的吗?
首先,要检查数控弯曲中心内部的电气线路安装是否正确,启动时是否正常,运行的过程中各个电机的运转是否正常,停止按钮是否工作正常,液压油添加的情况是否满足要求,链条上是否涂油润滑作用的黄油,如果以上都完成了,接下来才可以调整数控钢筋弯曲中心。
首先,把阀座两侧安装上横的和竖的两个溢流阀,把其中的一个竖着装的溢流阀关闭,使其没有压力。然后,再把另外一侧横着装的溢流阀进行空运转,在调试的时候, 把各个溢流阀要调的松一点,第二把横着装的溢流阀调的紧一点,第三把另外一面的竖着装的溢流阀调整的压力在9.0mpa到10mpa之间,并且要使溢流阀调节按钮不左右晃动,第四再把横着装的溢流阀调的工作压力在2.5Mpa到3.0Mpa之间,固定好溢流阀的调节按钮。
调整切刀的时候要把动的切刀和固定切刀的距离调在0.05mm到0.08mm之间,定向切刀要把螺母松开,调整完间距之后再固定好,动切刀就把螺栓去掉就可以了。调整完时,要检查一下各个螺母和螺栓是否禁锢,不禁锢要调紧,然后再关上罩,下面就可以打开电机了。


厂家为您详细的介绍;
1.作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业,亦不得加油或.
2.弯曲钢筋时,严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速.
3.弯曲高硬度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换标 限制直径,并调换相应的芯轴.
4.严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人.弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上.
5.转盘换向时,必须在停稳后进行.钢筋弯箍机控制系统:该机采用国外成熟控制系统,可靠性高。控制系统具有故障识别及报警功能
数控钢筋弯箍机使用故障率低,弯曲钢筋速度快,公司拥有完善的加工设备、先进的工艺装备和健全的质量控制体系,为企业的迅速扩大生产,提高国际市场竞争能力奠定了基础,科技创新布局处在动态调整中,全球科技创新力量开始从发达 向发展中 扩散,全球科技创新中心逐步由欧美向亚太、由大西洋向太平洋位移。钢筋弯曲机是现在建筑行业蕞主要的工程机械之主要用于弯曲各种型号钢筋以满足建筑工地施工。现有的钢筋弯曲机主要是采用“带-两级齿轮-蜗轮蜗杆”的传动方式。



数控钢筋弯箍机设备优势:
>> 可处理单线Φ5~12mm,双线Φ5~10mm的光圆冷轧及热轧钢筋和螺纹钢;
>> 采用CNC伺服控制系统,实现全自动,不间断的弯曲成型加工流程;
>> 钢筋调直,定尺,弯箍,切断结合,满足钢筋加工的精度要求,真正实现一机多用;
>> 产能达1800个箍筋/小时,相当于多名工人的生产效率,同时很大限度节约材料;
>> 任意设定所需要加工尺寸,多种图形供您随意选用。
数控钢筋弯箍机设备描述:
引进欧洲成熟技术,自动矫直,弯箍,切断,真正实现全自动化,由国外进口伺服电机驱动,品牌PLC智能控制,可同时弯曲两根钢筋,生产效率高,成品箍筋技术参数精准。只需要一到两名工人操作即可,大量节省人工。



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数控钢筋弯曲中心工作原理及使用方法,首先是接通电源,在数控钢筋弯曲中心控制面板上打开开关,再启动油泵,这样你就听到油泵的转动声音了。(此时机器不动作)
行程调节,使用必须要注意调节行程,在折弯前一定要测试。它的上模下行至 部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整。
数控钢筋弯曲中心折弯槽口选择,一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料,需选择32左右的槽口。
后挡料调整一般都有电动快速调整和手动调,方法同剪板机。
踩下脚踏开关开始折弯,数控钢筋弯曲中心模具与剪板机不同,可以随时松开,松开脚便停下,在踩继续下行。
综上所述,大家对数控钢筋弯曲中心工作原理及使用方法应该有所了解了,数控钢筋弯曲中心有着重要的作用,想要了解更多数控钢筋弯曲中心的问题欢迎来电咨询,我们会用 的服务来回答您的问题。



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