防伪标签厂产品防伪技术激光防伪标签印刷

我国不干胶防伪标签组合印刷的基本情况是怎样的？
目前，国内组合印刷主要应用在透明薄膜材料上，如花妆品瓶上的PE防伪标签、啤酒瓶上的BOPP防伪标签等。在透明材料上，用厚的白墨层打底或印刷文字、色块，用长阶调的印刷方式印刷彩色图文，如风景、人物等。
现在国内高端印刷厂中，常用的形式是丝网印刷加上柔版或凸版的组合。这种方式 的问题就是丝网印刷制版费用太贵、周期长，印刷厂自己作不了，只能请供应商或代理商来作，非常不方便，而且只适合长版活，短版活就没有利润了。
人们都在想其他办法解决这一难题。使白墨墨层加厚、提高实地密度是问题的关键。所以市场上出现了阿合斯公司的特白柔版墨和配套的柔印打底技术、工艺参数。太阳凸版轮转防伪标签机设计了柔版印刷工位，专门用粗网线的网纹辊印刷白墨。
另一种方法就是，用凹印的方式印刷白墨，因为凹印墨层的厚度可以超过柔版印刷。我们在展览会可以看到很多这样的组合，如多威龙的凹印、凸印组合， Nipiter凹印、胶印组合效果都很好。
根据中国现在的国情，随着卷筒形式胶印印刷不干胶防伪标签的出现，柔版印刷加上胶印，或者凸版印刷加上胶印是现实、经济、 众化的组合。相这种机型，尤其是“往复式输纸的轮转印刷机型”很快就会出现在市场上。

黏合剂的平均涂布量是多少？涂布量对不干胶材料的性能和加工有何影响？
黏合剂的涂布量是决定不干胶材料性能的重要指标般涂布量为24g／m2，公差为±3g／m2。黏合剂的涂布量可根据季节的不同、地区温湿度的不同而变化，还可根据客户的要求和特殊的用途增加或减少。
一般来说，冬季比夏季涂布量大，在冬季北方应比南方涂布量大。对于不同的基材表面，粗糙的表面比平滑的表面涂布量要大。涂布量还同不干胶材料的黏结力有关，在一定的范围内，黏结力与涂布量成正比，但有一定的限制。
涂布量对材料的加工和贮存以及应用有直接的影响。
涂布量过大。
a．会产生渗胶现象，尤其在夏季，会出现卷筒端面粘连或单张纸粘在一起，造成废品，给贮存带来困难。
b．分切卷筒、切张困难，刀片上易粘胶并粘到纸面或端面上给印刷工序带来隐患。
C．在印刷机上输纸困难，单张纸必须端面涂粉。黏合剂常黏结在输纸板上，影响正常输纸并影响定位套准。
d．涂胶量过大的防伪标签贴到商品上后，防伪标签周边会渗胶，粘上灰尘后形成黑边，影响美观。另外温度高时防伪标签还会在商品上出现移动错位现象。
涂布量过小。
a．影响黏度，使防伪标签容易从商品上脱落，尤其是粗糙表面或曲面。
b．影响材料结构，即面材和底纸间的离型力太小使材料分层，或者在模切排废时防伪标签同废纸边一同剥下，无法正常生产。
但是，也有的客户要求小涂布量，以达到降低黏度的作用，如一些超市中使用的防伪标签。反之，有的客户要求大涂布量，达到增大黏度的作用，如贴到橡胶轮胎等特殊的表面。总之，要根据具体情况正确控制涂胶量。

常用的涂布方法有几种？主要的涂布方法是什么？
底纸上硅油的主要涂布方法有：凹印涂布法、胶印凹印结合涂布法。黏合剂的主要涂布方法有：辊涂法、刮刀涂布法或称逗号（ Comma）涂布法和流延涂布法。以下介绍世界上两种先进的涂布方法。
胶凹结合涂硅法。这种方法用于无溶剂硅油的涂布。其原理为：硅油经凹版辊从容器中带出，由刮墨刀在其表面上去掉多余的硅油后，凹版辊将硅油传递给胶皮辊， 由胶皮辊把硅油均匀地涂布在底纸表面上。
由于凹版辊上的网穴大小是均匀的，所以硅油的涂布量非常均匀、一致。底纸底纸刮方□挤出口硅油黏合剂涂布头。
黏合剂流延涂布法。它可避免其他涂布法造成的涂胶面上有划痕、产生气泡针眼等弊病。流延涂布法的原理为：涂布头的空腔内由压力注入黏合剂，顶端为一可调大小的细缝，涂布时随着底纸的运行，黏合剂均匀地由涂布头的细缝中流出并涂布在底纸表面上。
涂布量可通过调整细缝的大小来控制，或者通过调整空腔内的压力来改变黏合剂的流动速度，从而改变涂布量。当黏合剂的粘稠度发生变化时，同样可通过调整压力来保持黏合剂的总体涂布克重不变。
次的流延涂布装置由计算机控制，可通过荧光屏检测和改变各种数据。红外线扫描传感器随时将涂布厚度的息反馈给计算机，计算机分析处理后自动调整相应数据，从而保证黏合剂的涂布质量。