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防伪标签不干胶材料制造过程中为什么有回湿工序？回湿量对材料的平整度有何影响？
防伪标签不干胶材料在制造过程中，底纸在同面纸复合前，首先是进行涂硅和涂胶工序。要经过烘干箱烘干，使底纸中的水分大量挥发。此时如果同面纸复合，成品材料在贮存和印刷加工过程中，底纸会吸收空气中的水分，造成纤维膨胀，终使底纸伸长、面纸下凹，整体材料变形。这样，制造后的材料无法使用，所以必须有回湿工序，才能保证防伪标签不干胶材料的质量。
回湿量的大小对材料的平整度有直接的影响。
回湿量小。如上所述，终导致复合后的底纸大量吸收水分，面纸下凹，无法正常印刷。底纸回湿量对防伪标签不干胶材料的影响。
回湿量大。底纸回湿过大，纸纤维膨胀，会使底纸伸长。复后的材料在储存和印刷加工中，底纸中的水分逐渐挥发，达到与空气中的湿度平衡。这样，底纸慢慢缩短。底纸缩短会使整体材料向上凸起，同样无法印刷和加工。因此，底纸的回湿非常重要。此外，印刷车间要密封，并要保持定的温湿度，避免温、湿度的变化影响纸张的平整度。

防伪标签不干胶材料有哪些标准？标准的简要内容是什么？
防伪标签不干胶材料既有企业标准，又有行业标准和 标准，也有得到国际标准化组织认证的国际标准。其中一些大的制造商还有自己的制造和检验标准，如世界上 的防伪标签不干胶材料制造商Avery Dennison的法森（ fasson）牌材料就有自己的公司标准，并得到IsO9002国际认证。
我国的不干胶制造业也有自己的标准，如：由天津特种纸厂制定的企业标准《高光泽面层不干胶商标纸质量指标》《防粘纸质量指标）：由广东省技术监督局制定的广东省企业标准《粤QXZ12－1987BOPP薄膜基压敏胶带》；由中华人民共和国化学工业部发布的行业标准《HGT2406－1992压敏胶防伪标签纸》。
不同的生产商有不同的标准，内容上大体相似。以国标为例，内容包括：产品规格、质量等级、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存等要求，以及部分引用标准。常用的引用标准有：CB2792《压敏粘胶带180度剥离强度测定方法》；CB4851《压敏粘胶带持黏性测试方法》；CB4852《压敏粘胶带初黏性测试方法（斜面滚球法）》；CB7125《压敏粘胶带厚度测试方法—涡流法》。
在国际方面，“ FINAT不干胶防伪标签及相关产品全球协会”有24种有关防伪标签不干胶材料的标准测试方法，包括测试设备、测试方法、加工工艺、被贴物表面注意事项、使用指南、成品储运、材料老化试验、防伪标签去除，不干胶分类等内容。相关内容可参考（“ FINAT技术手册（测试方法）中文版”

不干胶材料如何分类？
不干胶材料有多种分类方法，用户在使用过程中也有不同的叫法，常用的分类方法有以下几种。
按黏合剂特性分类。分为 性不干胶材料和可移除性不干胶材料。
按黏合剂涂布技术分类。分为热熔型不干胶材料、溶剂型不干胶材料和乳剂型不干胶材料。
按黏合剂的化学特性分类。分为橡胶基和丙烯酸基两种不干胶材料。
按面材特性分类。分为纸张不干胶材料、薄膜不干胶材料和特种不干胶材料。
按底纸特性分类。分为不透明底纸（厚底纸）、半透明底纸（薄底纸）和透明底纸三种不干胶材料。
上述分类方法往往是互相关联、缺一不可的，所以用户在选择材料或向供应商材料时，应注意上述分类中的每一项内容，确保使用正确的防伪标签材料。
如何制造不干胶材料？有几种制造方法？
不干胶材料制造的主要工序是涂布、复合，其他为辅助工序，根据生产厂家的条件和产品的特点采用不同类型的涂布设备。
总体来说，涂布机有两种类型，一种为分体式，一种为串联式。分体式是涂硅和涂胶复合在同一机器上两次完成，或在各自的机器上完成；串联式涂布为各工序在一台机器上一次完成。
纸张类材料用普通分体式涂布机涂布，涂布过程如下。
a．经涂塑或有压光层的底纸在设备A上涂布硅油，或者是先背印然后涂硅，涂硅后的底纸经烘箱干燥或固化。经涂硅干燥后的底纸复卷成卷，完成底纸加工工序。
b．涂胶和复合工序在设备B上完成。设备的一端安放底纸，另端安放面纸。工艺流程为：一端底纸涂胶并经烘箱烘干，到达复合工位；另一端为面纸经张力控制、导向纠偏装置后也到达复合工位。在复合工位上，底纸、面纸复合并复卷成大卷。到此，完成不干胶材料制造的全部过程。
a．一端底纸放卷后首先涂硅、烘干，然后进入背印和涂胶工位，经涂胶后的底纸进入烘箱烘干， 到达复合工位。
b．另一端面纸放卷后首先经涂底层工位涂布，经烘干后的底纸到达电晕处理工位（用于薄膜材料，纸类材料可不用），电晕处理后的面料到达复合工位。在复合工位，底纸、面纸复合并卷成大卷，完成不干胶材料的制造过程。
一般情况下，分体式设备比较灵活，但效率低。串联式设备效率高，适合大生产，但对于小批量的产品，相对来说效率低、消耗大。