脱硫泵衬胶管火电厂管道加工推行

衬胶管道脱硫技术种类

石灰石——石膏法烟气衬胶管道脱硫工艺

  石灰石——石膏法衬胶管道脱硫工艺是上应用广泛的一种衬胶管道脱硫技术，日本、德国、美国的火力发电厂采用的烟气衬胶管道脱硫装置约90%采用此工艺。
  它的工作原理是：将石灰石粉加水制成浆液作为吸收剂泵入吸收塔与烟气接触混合，烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及从塔下部鼓入的空气进行氧化反应生成硫酸钙，硫酸钙达到一定饱和度后，结晶形成二水石膏。经吸收塔排出的石膏浆液经浓缩、脱水，使其含水量小于10%，然后用输送机送石膏贮仓堆放，衬胶管道脱硫后的烟气经过除雾器除去雾滴，再经过换热器加热升温后，由烟囱排入大气。由于吸收塔内吸收剂浆液通过循环泵反复循环与烟气接触，吸收剂利用率很高，钙硫比较低，衬胶管道脱硫效率可大于95% 。

烟气衬胶管道脱硫技术的分类
    烟气衬胶管道脱硫（Flue Gas Desulfurization,FGD）是上大规模商业化应用的衬胶管道脱硫方法，是控制酸雨和二氧化硫污染的为有效的和主要的技术手段。
    目前，上各国对烟气衬胶管道脱硫都重视，已开发了数十种行之有效的衬胶管道脱硫技术，但是，其基本原理都是以一种碱性物质作为SO 的吸收剂，即衬胶管道脱硫剂。按衬胶管道脱硫剂的种类划分，烟气衬胶管道脱硫技术可分为如下几种方法。
（1） 以CaCO （石灰石）为基础的钙法；
（2） 以MgO为基础的镁法；
（3） 以Na SO 为基础的钙法；
（4） 以NH 为基础的氨法；
（5） 以碱为基础的碱法。 
上普遍使用的商业化技术是钙法，所占比例在90%以上。烟气衬胶管道脱硫装置相对占有率大的是日本。日本的燃煤和燃油锅炉基本上都装有烟气衬胶管道脱硫装置。众所周知，日本的煤资源和石油资源都很缺乏，也没有石膏资源，而其石灰石资源却极为丰富。因此，FGD的石膏产品在日本得到广泛的应用。这便是钙法在日本得到广泛应用的原因。因此，其他发达的火电厂锅炉烟气衬胶管道脱硫装置多数是由日本技术商提供的。

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衬胶管道的分类及使用领域

  耐磨衬胶管道：以弹性橡胶为衬里层，运用“橡胶弹性强、耐磨”的特性，减小输送介质对管壁的磨损，可以用于矿山的原矿、精矿、尾矿矿浆输送管路，燃煤电厂输灰管路，化工系统的带有固体颗粒的液体输送管路。

  防腐衬胶管道：橡胶是一种耐化学腐蚀的材料，可根据不同环境的需要，采用的橡胶如：丁苯橡胶、天然橡胶和氯丁橡胶等作为衬里，衬里胶可是硬胶、半硬胶或软胶，还可交替使用，也可是多层，广泛应用于酸、碱、盐输送系统。

耐高温衬胶管道：衬里层采用耐温性能优异的丁基橡胶、三元乙丙橡胶、丁晴橡胶等，可在140℃的腐蚀性介质及蒸汽环境下连续长期工作，因兼备耐油与防腐功能，也可用于含油类介质的输送管路及污水输送管道。