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石家庄不锈钢复合板 山西的李师傅已经连续为包钢运送了三年的外购原燃料，从去年8月开始，李师傅通过手机物流APP实现了包钢厂区外来车辆申请入厂和运输结算。李师傅由衷感叹：“这个小程序省了不少工夫，入厂、过磅、检验都不用下车递票、取票，我们外地跑长途的货运司机对包钢物流印象非常好。”告别纸质票据，以信息化、数字化助力物流运输，是包钢协同APP去年实现的一次涉及范围较广的功能升级。自2018年协同APP上线以来，信息化、数字化技术手段越来越深地根植于生产经营、企业管理的方方面面。全部在岗、离岗歇工人员注册使用协同APP，200多项应用程序嵌入其中，可实现流程管理1000余个，其中公文流程优化至85个，流程总数减少70％，流转节点数平均减少4个，流程审批用时减少40％，除涉密业务全部实现数字化。协同项目组组长王春芳打开协同APP随机点开“数据在线”板块说：“现在炼铁厂等单位的主要生产数据每十秒更新一次，每日生产简讯自动生成报表；公文流程简洁方便，实现了‘横向到边，纵向到底’的工作协同体系，我们也收到了各部门、单位非常好的使用反馈。”

石家庄不锈钢复合板增产是手段，效益是关键。炼钢厂围绕效益重点抓好圆坯生产，做好1＃和3＃连铸机的交替生产，在对1＃连铸机实施检修后，将3＃连铸机满负荷生产圆坯，并先后对其进行了两次定修，重点排查设备隐患问题，为稳定生产提供了保障。炼钢厂严格工艺执行，严禁违规操作，抓好每一个生产细节，产品质量和各项指标进一步提升，2月份轻烧消耗指标取得15.11kg/t的好成绩，圆坯一次合格率也达到了98.29％，两项指标创均下了建厂以来的水平。一年之计在于春。经过了寒冬的历练，风雪的洗礼，沙钢永兴的美丽“钢花”在温暖的春天将绽放得格外璀璨。佛山市金属材料行业协会执行会长李强、见习秘书廖伟杰一行应邀前往驱车佛山市高明区明城镇，拜访了佛山市高明区新日钢实业有限公司总经理刘德胜，汇报交流了不锈钢屋顶应用普及的加快趋势、推广难点、营销导向与生产思维等话题。介绍了2023(第四届）南海不锈钢大会的主题：海水验证品质，海风传颂品牌。

石家庄不锈钢复合板2、当产品技术条件要求进行焊接工艺评定，或要求供给产品焊接试板的性能以及技术 条件规准时，还要进行力学性能试验、焊缝的无损探伤、金相查验等。 三、不锈复合钢板焊接易出现的缺点及解决方法 （一）资料自己缺点 1、因为复层中的 Cr 、Ni 元素部分被烧伤损和基层焊缝的稀释作用 使焊缝中的 Cr、 Ni 含量降低 增添复层焊缝的含碳量 易致使复层焊缝中产生马氏体组织 进而降低焊接接头的 塑性和韧性 并影响复层焊缝耐腐化性。 马氏体组织易在焊接或设施运转中致使裂纹 使接头 过早无效。 2、基层焊接时易于融化不锈钢复层 使得合金元素掺入而致使碳钢基层焊缝金属严重硬化和脆化 使过渡层硬化带的厚度可达 2.5mm该硬化带对冷裂纹极为敏感并易于产生裂纹。 3、因为不锈钢复层拥有低的热导率 ( 仅为基层的 1/2) 和较大的线膨胀系数 ( 基层的 倍) 因此焊接过渡层时会产生较大焊接变形及应力 致使焊接裂纹的产生。（二）制作加工过程中裂纹产生的状况 1、筒体冷加工过程纵缝出现裂纹 : 在某厂汽提塔的筒系统造中 ( 筒体直径 800mm板厚10＋3mm材质 16MnR＋316L)坡口型式采纳剥离复层的方法 纵缝在基层和过渡层焊接达成后 在三辊滚板机进行筒体矫圆后 纵缝外侧热影响区有肉眼可见的裂纹 并且大多数集中在筒 体的两头。 2、封头拼接焊缝冷成形加工时焊缝出现裂纹 : 某厂拜托制造减压塔 其封头采纳旋压成 型 规格为直径 3200mm板厚 12＋3mm设计材质 16MnR＋405胚猜中由三块板拼接而成 此中 2 块弓形板 共 2 道拼接焊缝。 将基层、 过渡层、复层焊接达成后进行 RT 查验和表面浸透查验 合格后进行旋压成型 成型后经复验发现焊缝双侧热影响区和封头凑近边沿处出现了许多的裂纹。

石家庄不锈钢复合板淮钢特钢炼钢厂1号连铸项目主要施工内容是将炼钢厂原连铸六流设备拆除后升级改造为五流生产线，施工工期为70天。该改造项目时间紧、重点项目多、施工任务重，尤其国外引进设备占比大，安装质量要求高，特别是拉矫机安装对弧，涉及大型吊装、高空临边、交叉作业，安全风险大、技术难度大。该项目完成后，将提升淮钢炼钢厂产品质量和产品多样化。该分公司全体参建人员表示，将坚定信念，拿出“起步即是冲刺、开工即是决战”的决心，精心策划、细化项目，充分发扬“也不耽误，也不懈怠”的中冶精神，打造精品工程，保质、保量、安全地完成这两个项目，向业主交出一份满意的答卷，为后续与沙钢的深入合作奠定坚实基础。环保局对宝钢德盛精品不锈钢绿色产业基地项目-原有炼钢连铸转型升级技术改造项目环境影响评价文件作出审批决定予以公告。项目位于福州市罗源县金港工业区内，根据《福建省工业和信息化厅关于宝钢德盛不锈钢有限公司产能置换方案的复函》（闽工信办函〔2022〕14号）和《福建省投资项目备案证明（内资）》（闽工信备［2022］A130010号），拟建项目主要建设内容为：拆除现有3座80吨转炉、1座70吨转炉，建设3座110吨AOD炉、1座120吨AOD炉；现有3座30吨合金熔化炉改建为3座45吨合金熔化炉，新建1座脱硅站、1座预处理炉、3座90吨合金熔化炉、2座120吨LF炉、1座120吨VOD炉、3条1650mm连铸机，其余生产设备保留，并配套改造或建设其他相关公辅及环保设施，核定粗钢产能306万吨/年。