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精密管低温回火脆性合金钢淬火得到马氏体组织后,在250~400℃温度范围回火使钢脆化,其韧性一脆性转化温度明显升高。已脆化的精密管不能再用低温回火加热的方法,故又称为%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。它主要发生在合金结构钢和低合金超高强度精密管等钢种。已脆化精密管的断口是沿晶断口或是沿晶和准解理混合断口。产生低温回火脆性的原因,普遍认为:与渗碳体在低温回火时以薄片状在原奥氏体晶界析出,造成晶界脆化密切相关。杂质元素磷等在原奥氏体晶界偏聚也是造成低温回火脆性原因之含磷低于0.005%的高纯精密管并不产生低温回火脆性。磷在火加热时发生奥氏体晶界偏聚,淬火后保留下来。磷在原奥氏体晶界偏聚和渗碳体回火时在原奥氏体晶界析出,这两个因素造成沿晶脆断,促成了低温回火脆性的发生。


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精密管加热到适当温度,根据材料和工件尺寸采用不用的的保温时间,然后进行缓慢冷却,目的 是使金属内部组织达到仅仅平衡状态,获得良好的工艺性能和使用性能,或者为进一步淬火做组织 准备。 正火是将冷轧精密钢管加热到适宜的温度后在空气中冷却,试一哈二正火的效果同退火相 似,近期精拔钢管在市场上呈怎样的趋势呢?精密钢管只是得到的组织更细,常用于改善材质的切 削性能,也有时用于对一些要求不高的零件作为终热处理。 淬火时将冷轧精密钢管加热保温后,在 水、油或其他无机盐,精密钢管有机水溶液等淬冷介质中快速冷却。淬火后冷轧精密钢管变硬,但 同时变脆。




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