中国的房地产行业蒸蒸日上,高楼大厦如雨后春笋般拔地而起,随之而来的是电梯行业的爆发式增长,而运用光纤激光切割机进行电梯生产制造时,使得生产成本大幅度降低。 激光切割不锈钢金属 1、更高的切割灵活度 别以为电梯就是一块长方形的金属板,如今的电梯以非昔日审美,产品的花式多样,外形品种也在增加,且轮廓复杂,普通的加工方法可能需要多种机器才能实现。而光纤激光切割机自动化、智能化程度高,可应对各种异形工件加工,一次成型,优化生产工序流程,有效减少了作业人员和机器的成本。 2、更短的切割周期短 电梯行业的钣金件品种多、数量少,有时还需根据客户需求而定,光纤激光切割机柔性加工的优势也因此得到了发挥,减少产品开发成本。对比多工位冲床的加工显得优势明显,冲床由于受吨位和模具的限制,有些钣金件无法加工,或者模具的制作周期长导致生产的周期加长,而且编程相对较复杂,对操作人员的要求也相对较高。 电梯切割技术 3、更多的切割材料 激光切割可切割包括不锈钢、钛合金、碳钢、硅钢等金属材料,对于铜、铝等高反射材料也能一举拿下。一机多用,光纤激光切割机已成为电梯加工行业的 工具。 4、更好的切割效果 电梯应用到的不锈钢板材多,同时,对于板材表面的光洁度要求高,切割的线条要光滑平整,美观漂亮。如果用多工位冲床进行板材切割,表面的光洁度易产生影响,而应用光纤激光切割机的话,则无需担心,激光切割无机械应力,切割过程中不会产生的形变,无需二次加工,减少了电梯制造的成本,提高了电梯质量、拉升产品档次。 激光切割电梯 光纤激光切割机在电梯制造上成本更低,质量却更加上乘,可以说在电梯制造上,光纤激光切割机已抢占技术高地,市场先机。成为了越来越多电梯生产厂家的 。

 光纤激光切割机是利用光纤激光发生器作为光源的激光切割机。它既可做平面切割也可做斜角切割加工,且边缘整齐、平滑适用于金属板等高精度的切割加工,同时加上机械臂可以进行三维切割代替原本进口的五轴激光。下面我们具体来看一下使用光纤激光切割机进行切割时的优势。 光纤数控激光切割机   1、切割精度高:光纤激光切割机定位精度0.05毫米, 重复定位精度0.03毫米。   2、光纤激光切割机切缝窄:激光束聚焦成很小的光点,使焦点处达到很高的功率密度,材料很快加热至气化程度,蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动,使孔洞连续形成宽度很窄的切缝,切口宽度一般为0.10-0.20毫米。   3、切割面光滑:切割面无毛刺,切口表面粗糙度一般控制在Ra6.5以内。   4、切割速度快:切割速度可达 10m/min 定位速度可达30m/min 比线切割的速度快很多。   5、光纤激光切割机切割质量好:无接触切割,切边受热影响很小,基本没有工件热变形,完全避免材料冲剪时形成的塌边,切缝一般不需要二次加工。   6、不损伤工件:光纤激光切割机割头不会与材料表面相接触,保证不划伤工件。   7、不受工件形状的影响:激光加工柔性好,可以加工任意图形,可以切割管材及其它异型材。   8、激光切割机可以对多种材料进行切割加工。   9、节约模具投资:激光加工不需模具,没有模具消耗,无须修理模具,节约更换模具时间,从而节省了加工费用,降低了生产成本,尤其适合大件产品的加工。   10、节省材料:光纤激光切割机采用电脑编程,可以把不同形状的产品进行裁剪,提高了材料的利用率。 光纤激光切割机   除此之外,光纤激光切割机进行切割时还不会对环境造成污染,符合了人们对环保的要求。看了这些,你应该知道使用光纤激光切割机进行切割时有何优势了吧。

如何选购一台好的金属光纤激光切割机   对于现在的金属加工企业来说,金属光纤激光切割机是现代加工必不可少的基础设备,买对了事半功倍,买错了就会有各种的麻烦不断。我们面对品种繁多的金属激光切割机品牌,该如何才能买到一款好用又性价比高的激光切割机?   如何选购一台好的加工金属的光纤激光切割机:购买者必须清楚自己购买激光切割机是用于加工什么材料的,或是哪些行业,切割材料的厚度是多少,封顶大材料的规格是多少;选择口碑不错的厂家进行实地考察,对于机器的价格、技能的培训、付款方式、售后服务等进行更加详细的商谈;激光切割机配置的选择,我们在选购的时候也需要特别注意。激光切割机在使用中难免会遇到问题,厂家能否提供及时的解决方案特别重要,这也是用户在选购激光切割机时需要考虑的一个重要因素。    对激光切割机来说,精度是比较重要的属性,在选购的过程中建议是能够直接到生产厂家现场来了解设备的情况,看看其实际的生产情况,是否能够满足行业领域中的生产需求,考察一下设备的实际生产情况以及耐磨损度和寿命等等,从而能够保障选购到一款更适合生产加工需求的切割机。   激光切割机由于其具备不同的功率型号,可切割的板材材质,厚度也不同。看一台激光切割机适用于什么样的板材也可以帮助鉴别品质。 光纤激光切割机在进行实际加工的过程当中,将有着各种不同的追求情况,当然这同样也会影响到他们的品质,有一些材质可能多多少少都要吹气,而且这样的话能够有我们想要的结果,不同品质的激光切割机在切割速度上也随时会有区别的。   从以上几个方面基本上就能鉴别出一台光纤激光切割机的品质了,当然根据具体要切割的材质和厚度来挑选激光切割机,才能够发挥出一台激光切割机的价值。   然而一台激光切割机不管做的多好,用户在使用的过程中都会遇到各种各样的问题,在遇到无法解决的问题时,企业能否提供及时的解决方案就特别重要了,这也是用户在选购激光切割机时需要考虑的一个重要因素。

光纤激光切割机在过去十年的发展是激光产业具有革命性的技术突破,在中国市场发展尤其迅猛。从早期的脉冲光纤激光打标机开始,到2014年应用于金属切割,都标志着其快速发展。光纤激光切割机目前在工业应用中十分广泛,激光焊接、激光切割、激光打标和激光清洗等激光加工技术,共同推动着激光行业市场的发展。光纤激光切割机中国是全球重要的光纤激光切割机市场,目前市场销售额约为全球的60%。截止2020年底,我国脉冲式装机已超过20万台,而连续装机也近3万台。国外的光纤激光切割机厂商,例如IPG和nLIGHT也将我国视为重要市场,在我国市场的销售占比约有40%。在2014年,应用于金属板材切割的光纤激光切割机问世,当年功率仅有500W的激光器凭借着切割效率高和加工高精度的优势,迅速成为了市场的青睐对象。随着激光技术的发展,逐步出现了1500W,3000W功率,直到2016年,打破6000W的功率,率先推出8000W光纤激光切割机,拉开了激光功率的竞赛。2017年,万瓦激光切割机问世,中国切割机市场开始向万瓦时代发展,直到现在15000W,20000W,30000W功率应运而生,国内外激光器厂商都在不断推出更高功率的光纤激光切割机。激光加工呈现高功率发展的趋势也十分明显,不断探索着切割厚度的高度。数据显示,光纤激光切割机成为切割应用的主流以来市场整体的装机平均功率逐年提高。究竟是激光加工需求推动了激光器功率的快速发展,还是激光器功率提升推动了高功率激光装备,已经难以考究了。光纤激光市场的未来展望如今的激光器功率分级严重,整体市场分布已经形成金字塔形式,金字塔顶是超过10000W的设备,仅占少数,中间层则是3000W-8000W功率的,也是目前国内市场中发展较快的领域,底层则是3000W以下的功率,目前来说应用较少。市场还是在中流阶段,虽然目前万瓦级设备的市场十分火爆,回归到实际应用中,高功率的使用其实并不大,中等功率的市场用量正在快速回归。实际上这种金字塔结构并非一成不变,根据目前行情来看,未来五年左右时间内,国内的光纤激光切割机市场会偏向中间阶段,金字塔结构会转变为菱形式结构,上下小而中间大。目前市场的低功率价格已经在逐渐降低了,高功率设备价位近年来不会有太大的变动,而中功率设备与低功率价格已经相差不多了,出于经济与性价比的考虑,6000W及12000W阶段的设备将逐渐取代其他功率。

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