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制砂机应用广泛,这是众所周知的事实。制砂机使用肯定要进行维护,为了减少制砂机的维护开支,掌握一些制砂机的维修维护技术是必备的技能。那么,对于制砂机在使用的过程中应该掌握哪些必备的维护技术呢?基本上可以总结为以下三点。
一、制砂机的润滑系统应采用美孚车用润滑脂特级或3#锂基脂,当制砂机工作满400小时应加入适量润滑脂,这样可以起到制砂机的润滑作用,当制砂机工作满2000小时,应打开主轴总成对轴承进行清洗,正常情况下,当制砂机的工作量达到7200个小时的时候,应该更换新的轴承。
二、定期观察制砂机内部的磨损情况,制砂机中心的入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块等部件的磨损水平,如出现水平较大的磨损,应对制砂机的这些部件进行更换,以免由于部件磨损而是制砂机工作时出现安全问题。检查到一些关键部件时,如果自己不能进行维修,不要擅自装配,应找专业的维修人员进行检修。如:制砂机内部的叶轮。
三、对制砂机的传动三角带应适当调整拉紧程度,这样做的目的为了保证三角带的受力均匀。双电机驱动时,两侧三角胶带应进行分组选配,便其每组长度尽可能一致。应调整使两电机电流差值不超过15A
对于以上三点可以说是制砂机的必备知识,掌握了制砂机维修的必备知识,可以使制砂机在工作的过程中做到事半功倍,减少制砂机的停机时间,大大延长制砂机的工作时间。



中心进料伴随环形瀑落进料:物料落入进料斗,在经环形孔落下,被分料板分成两股料,一股经分料盘进入高速旋转的甩轮,另一股从分料盘四周落下。

进入甩轮的物料,在甩轮内被迅速加速,其加速度可达数十倍重力加速度,然后高速从甩轮内射出,首先同由分料器四周自由落体的另一部分物料冲击破碎,然后一起冲击到涡流腔内涡流衬层上,被物料衬层反弹,斜向上冲击到涡流腔的顶部,又改变其运动方向,偏转向下运动,又与从叶轮流道发射出来的物料撞击形成连续的物料幕。

  这样,一块物料在涡流破碎腔内收到两次至多次几率撞击、摩擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。




制砂机的基本安全技术问题,通过我们对制砂机的探索研究总结出了一下几点安全技术常识,对我们在操作制砂机时应该注意的事项有很大的帮助,我们这就来说一下:

传动三角胶带拉紧力大小应调整适当,以保证三角胶带受力均匀,双电机驱动时,两侧三角胶带应进行分组选配,便其每组长度尽可能一致。应调整使两电机电流差值不超过 15A 。

好在制砂机设备工作7200 小时后,更换新轴承。主轴总成上端轴承为游动端,下端轴承为固定端,装配后用手扳动皮带轮应转动灵活。

使用制砂机应定期停机打开观察门观察破碎机内部磨损情况,中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度,磨损后应及时更换或修补,更换耐磨块时应同时更换,保证耐磨块重量相同。

由于设备体积比较大我们在生产过程中一定要注意其安全问题,以免造成不必要的后果,而且对我们的人身安全也是一种保证,如果设备出现了技术上的问题,可以直接和生产厂家取得联系,他们会帮助你们解决。




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