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为充分利用原普通快滤池的过滤空间，保证一定的过滤深度，纤维束滤池气路系统不另设丰型配气管路，在池内原DN400mm的大阻力配水干管上开孔，直接与进池的DN150mm配气干管焊接，使配气管路系统与配水管路系统合二之一，既能气水单洗，又能气水混洗。孔板选用厚度20mm钢板，开孔率10，孔径10mm。根据滤池内配水干管与排水槽下缘空间深度，丙纶纤维束净长度取1.35m。丙纶丝重量与滤池内纤维束滤料体积比为160kg/m3。气水冲洗强度和冲洗历时，同改为均粒滤料的普通快滤池。钢板切割分块钻孔后，底层孔板紧贴池底配水干管上面，水平焊接为一整块，水平误差小于±5mm。孔板与池底、池壁固定牢靠，以防冲洗时松动上浮。
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纤维球滤料是由纤维扎结而成的球形滤料，它与传统的石英砂滤料或多层滤料过滤相比，具有弹性效果好，不上浮水面，空隙大，工作周期长，水头损失小等优点。纤维球滤料当滤料污染到一定程度，超过滤料纳污量时，就要进行反冲洗。反冲洗时由压紧装置升起透水式压实体至预定高度，切换到反冲洗流程，出水口变为反冲洗水入口，进水口变为反冲洗水出口，水流通过反冲洗水入口自下而上与过滤时相反的方向流经过滤器，同时搅拌装置的桨叶不断旋转，使滤料做上下翻滚，进行反冲洗，污物从滤料上脱落进入水中，由反冲洗水出口排除罐体外，流入污水池。反冲洗完毕后，切换到过滤流程，进入过滤状态，进行下一个工作周期。非压紧式过滤器(图2b)与压紧式过滤器相比。
以有机高分子材料制作的长纤维作为过滤材料的滤池，称为纤维滤池或纤维过滤器。纤维束滤料约lm多长，纤维径为20-50um左右。纤维的下端固定在出水孔板上，纤维的上端固定在一特制的构件上，构件可以上下移动。纤维装填孔隙率为90%左右。当水流自上而下通过纤维层时，纤维层受到向下的纵向压力。在水头阻力的作用下，越往下纤维所受的向下压力就越大。由于纤维的纵向刚度很小，当纵向压力足够大时就会产生弯曲，进而纤维层会整体下移，下部的纤维首先弯曲而被压缩。此弯曲、压缩的过程逐渐上移，直至纤维层的支撑力与纤维层水头阻力平衡。压缩过程需3?5min。由于纤维层所受的纵向压力沿水流方向依次递增，所以纤维层沿水流方向被压缩弯曲程度也依次增大。
