（1）水下电弧-氧切割 

水下电弧-氧切割是一种利用空心电极（即割条）与工件之间产生的电弧使工件熔化，氧气从电极孔中吹出，使热态工件金属氧化燃烧，并吹掉熔化的金属及熔渣，从而形成切口的切割方法。   

（2）水下等离子弧切割 

水下等离子弧切割是利用高温高速等离子气流来熔化待切割金属，并借助高速气流或水流把熔化金属除掉而形成切口的切割方法。由于等离子弧难以在电极和工件之间形成，必须利用高频或直接接触方式首先在钨极和喷嘴之间引燃引导电弧（即小弧），然后再转移过渡到钨极和工件之间。目前用于水下堵漏金属材料切割的等离子弧切割枪都是转移弧形式的。 

（3）熔化极水喷射水下切割 

熔化极水喷射水下切割是利用电弧产生的热量将金属熔化，并用高压水射流将被熔化的金属及熔渣吹掉，从而形成清洁的切口表面。 

（4）水下氧-火焰切割 

水下氧-火焰切割是先利用气体火焰将被切割工件表面预热到燃烧点，然后喷射氧气使金属燃烧，并吹掉熔化金属及熔渣，从而形成切口。具体过程如下。

① 点燃预热火焰  

先将预热火焰在空气中点燃，然后由潜水员将燃着火焰的割炬带到工位来进行切割。但由于水对火焰冷却作用很大，火焰容易熄灭，尤其是深水作业时，火焰的点燃成功率很低，可采用点火器在工位上来点燃。


切割变形接头的内部：变形接头的内壁加宽到50mm，深度为200mm。
底层整理：清除杂物，用钢丝刷洗净并冲洗。
设备导流槽：选择合适的变形宽度（切开）的PVC管或不锈钢方槽管，靠近变形缝内部的破裂设备，并在地面上堵住变形缝设备的导流槽。在同一高度开槽后，水被引到近的水坑。
堵头开始水下封堵：装置分流槽后，水下封堵施工时使用堵头开始堵住厚度为50mm的水，并密封导流槽的外部。
设备将止水带胀大：水下封堵开始后，垃圾填埋场将大的水带胀大。
堵住漏油孔的二个密封圈：安装止水带后，间隙被堵漏油孔完全密封并密封，注浆喷嘴的埋入距离为300mm。
注浆：选择一个孔注浆（通常选择下部）。在相邻的孔看到浆液后，立即关闭孔并继续灌浆，以使浆液沿着裂缝通道向后推动，并且不再流动。注入浆液后，立即关闭注浆喷嘴，并停止注浆，因此灌浆是一个接一个地进行的。
二次灌浆和堵漏：经过一段时间的调查后，重新打浆并堵住一些可能泄漏的危险部件。

水下切割工程主要有钢筋笼、钢围堰、钢管桩、变型护筒、灌注桩、沉船等。水下切割安全工作的一个重要特点就是在许多方面做了大量的准备工作，通常包括以下几个方面： (1)调查工作区域的气象、水深、水温、流速等环境条件。如果水面风力小于6级，作业点水流速度不超过0.1-0.3m/s，则可进行作业。 (2)水下切割前，应查明切割部位的性质和结构特点，以及作业对象中是否有易燃、易爆、有毒物质。气体供给管道及电缆损坏时，应适当固定，尤其是在水下切割时，以防止气体供给管道及电缆损坏。

管道水下堵漏用进水管钢管。外壁设有槽钢加强环。管段长度为40m/段。水下管道堵漏管段由钢管厂加工制造。防腐后，将管段运输至施工现场。单根管子(40米长)约60吨。水下管道的堵漏大多埋在水下土层中。水下管道堵漏适合长距离深水敷设。海上排水管的登陆部分始终位于潮差和破浪区，易受风浪、潮流和冰的影响。规划和设计中应考虑预防措施石。
水下管道堵漏的基本原理是化学灌浆。化学灌浆是利用人工或机械手段，在压力的作用下，将特殊的高分子材料灌入建筑结构的裂缝中为了填充裂缝和止水，灌浆材料在裂缝中固化。对于贯通裂缝，可采用密封、埋管和灌浆液藻类至裂缝的尖顶区域，从而不消除 区域形成的应力集中区域，因此在处理时应仔细考虑各种因素，以提高浆液的填充率。对于温度裂缝，考虑混凝土建筑物的温度滞后效应，灌浆处理一般选择在混凝土温度较低的点，效果较好。

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