威远县聚氯化铝

内江聚合氯化铝生产工艺过程 内江聚合氯化铝生产工艺过程是怎样的? 采用金属铝法合成内江聚合氯化铝的原料主要为铝加工的下脚料在工艺上可分为酸法、碱法、中和法3种。设备投资较大且用碱量大pH控制费原料成本较高。氢氧化铝粉纯度比较高合成的内江聚合氯化铝重金属等有毒物质含量低一般采用加热加压酸溶的生产工艺。但生产的内江聚合氯化铝的盐基度较低因此一般采用氢氧化铝加温加压酸溶再加上铝酸钙矿粉中和两道工序。含三氧化二铝的原料主要有三水铝石、铝钒土、高岭土、煤矸石等。 1、金属铝法:采用金属铝法合成内江聚合氯化铝的原料主要为铝加工的下脚料,如铝屑、铝灰和铝渣等。在工艺上可分为酸法、碱法、中和法3种。酸法主要是用HCL产品质量不易控制。碱法生产工艺难度较高,设备投资较大且用碱量大,pH控制费原料 成本较高。用的较多的是中和法,只要控制好配比,一般都能达到 标准。 2、氢氧化铝法:氢氧化铝粉纯度比较高,合成的内江聚合氯化铝重金属等有毒物质含量低,一般采用加热加压酸溶的生产工艺。这种工艺比较简单,但生产的内江聚合氯化铝的盐基度较低,因此一般采用氢氧化铝加温加压酸溶再加上铝酸钙矿粉中和两道工序。 3、三氧化铝法:含三氧化二铝的原料主要有三水铝石、铝钒土、高岭土、煤矸石等。该生产工艺可分为两步:一步是得到结晶氯化铝,另一步是通过热解法或中和法得到内江聚合氯化铝 4、结晶氯化铝法:以结晶氯化铝生产内江聚合氯化铝一般采用沸腾热解法工艺。结晶氯化铝经过一定温度加热后, 便分解出一定量的氯化氢气体和水分而变成粉末状产物,即是内江聚合氯化铝单体(又称熟料)。将熟料加一 定量的水搅拌,则在较短时间内固化形成树脂状产物,即为内江聚合氯化铝。专沸腾热解法生产内江聚合氯化铝流程简单、操属作方便,但由于生产中使用的结晶氯化铝来源所限, 生产成本相对较高,限制了内江聚合氯化铝的生产。

内江高效聚合氯化铝投加方式的优缺点 1、干铸法 优点:设备占地面积小,腐蚀可能性小。当需要突然改变剂量时,很容易调整剂量,使药物新鲜。 缺点:当聚合氯化铝用量较大时,需要一套混凝剂破碎设备,混凝剂用量较小,难以调节。 2.湿法铸造方法 优点:可与水充分混合,不堵塞入口,管理方便,剂量调整容易。 缺点:设备占地面积大,人工准备时工作量大,设备容易腐蚀。当所需剂量突然变化时,剂量调整缓慢




产品详情 清源水处理材料生产的聚合氯化铝(PAC)采用GB15892-2009标准以******铝酸钙粉和氢氧化铝粉为主要原料经系列工艺加工而成。 聚合氯化铝为无机高分子聚合物,简称PAC,化学通式〔AL2(OH)nCL(6-N)〕m外观呈黄色或褐色颗粒或粉末固体;******、无味、无腐蚀性。聚合氯化铝是一种******净水剂,能除菌、除臭、脱色等,该产品已成为目前国内外公认的优良净水剂,有较强的架桥吸咐性能,在水解过程中,伴随发生凝聚,吸附和沉淀等物理化学过程。 聚合氯化铝与传统无机混凝剂的根本区别在于传统无机混凝剂为低分子结晶盐,而聚合氯化铝的结构由形态多变的多元羧基络合物组成,絮凝沉淀速度快,适用PH值范围宽,对管道设备无腐蚀,净化污水效率高,能有效去除水中色质SS、COD、BOD及砷、汞等重金属离子,该产品广泛用于工业用水和污水处理领域。 产品特点: 1、絮凝体成型快,活性好,过滤性好; 2、不需加碱性助剂,如遇潮解,其效果不变; 3、适PH值宽,适应性强,用途广泛; 4、处理过的水中盐分少; 5、能除去重金属及放射性物质对水的污染; 6、有效成分高,便于储存、运输。 聚合氯化铝的应用领域: 1、聚合氯化铝可用于净水处理:生活用水、工业用水; 2、工业生产应用:造纸施胶、印染漂染、水泥速凝剂、精密铸造硬化剂、耐火材料粘合剂、甘油精制,糖液精制、布匹防皱、医药、化妆品等其它行业,废水可循环使用; 3、聚合氯化铝可用于工业废水、污水、悟泥的处理及污水中某些渣质回收等; 4、在炼油工业中,用于油水分离,效果甚佳; 5、聚合氯化铝对某些处理难度大的工业污水,以PAC为母体,掺入其他药剂,调配成复合PAC,处理污水能得到惊喜的效果。 污水处理以及生产用水处理用聚合氯化铝理化指标: 使用方法: 1、使用时应先根据水质进行小试,选出净水效果好,投放量小的方案和产品。 2、加水溶解陪配成10-25%的溶液,而后水稀释至所需浓度,在溶解时先加水慢慢投料,并不断进行搅拌。 3、用量可根据原水的不同浑浊度,测定适宜投药量,一般原水浊度在100-500mg/L时,每千吨投加量为10-20kg。 包装及储存: 1、25kg/袋,塑料膜编织袋包装,内衬塑料袋。 2、储存于阴凉、干燥处、防日晒雨淋。

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