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SF6气体抽真空充气装置运转中的油面应保持在视油镜范围内,即1/4-3/4位置。缺油停止运行。6.2.2换油期原则上为一年更换一次(约2000小时)6.2.3换油方法隔断SF6压缩机系统,松开回油管接头,从放油孔放油,清洁后加油至中心位置,再连接好回油管路,对SF6压缩机抽真空,抽至100Pa以下压缩机方可投入使用。6.3、冷冻系统6.3.1系统描述冷冻系统由冷冻压缩机、风冷冷凝器、贮液器、过滤器、电磁阀、热力膨胀阀、蒸发器等组成。为了保持冷凝器的能,应注意本装置工作场地的清洁,冷凝器进风面与墙距离至少0.5米。6.3.2冷冻压缩机冷冻压缩机为全封闭压缩机,每小时开停次数应少于5次,每次运转时间在5分钟以上,一次停机时间不少于3分钟。运行中应检查冷冻压缩机吸排气压力值是否在规定范围内,高低压压力控制器出厂时已调整好控制值,当低于低压限值时,待压力升高后,当超过高压限值时,待压力降低后重新启动压缩机。6.3.2.1运行中应注意冷冻压缩机有无异常声响,冷凝器风扇运转是否正常,若发现异常现象,则切断电源,然后进行检查修理。6.3.2.2注意各连接部位是否有泄漏和渗油现象,渗油的部位往往是泄漏部位,发生上述现象,及时停机检查处理。6.3.2.3运行中勿直接接触配管,以免高温部分对人体的烫伤。6.3.2.4不得随便松动各连接部位的螺栓及接管螺母,检修应有专门人员进行。6.3.2.5冷冻系统检修后严格清洗、干燥,不得残留有任何杂质,并对冷冻系统抽真空至100Pa以下方可充注R22投入使用。将氟里昂钢瓶与加液口截止阀相连,先不要拧紧螺帽,开一下氟里昂钢瓶,使氟里昂气体冲出,以排尽管路内的空气,然后再拧紧该螺帽,打开截止阀。




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SF6气体抽真空充气装置开机后应注意观察SF6压缩机的排气压力表(M2),M2的压力指示值应小于2.0MPa,压缩机出口端接点压力控制器,若指示值达到限定值2.0MPa,压力控制器能自动切断压缩机的运行,待压力下降并稳定后,重新启动压缩机。所以当排气压力上升过快时,可适当调节压缩机进气口V2阀门开启的大小来控制。(5)回收过程中应通过视镜玻璃注意观察贮存容器内液面情况,液位不可超过视镜2/3处。(6)回收达到回收终压力或预定值时,回收工作结束。(7)关冷冻压缩机,关V3、SF6压缩机、V2、V7。3、充放指将贮存于装置贮存容器内的SF6充至电器设备直至达到所需的工作压力。(1)管路连接后首先应确定是否需对电器设备及管路抽真空,判断和操作方法见本节1抽真空有关内容。(2)当贮存容器压力较高时,开V4,直接向电器设备充气,可观察M6压力表值。(3)当贮存容器压力降低后,无法直接向电器设备充气,在V7处外接气源通过V7、V6直接向电器设备充气;或外接气源压力较低时也利用压缩机将外接气源的SF6充至电器设备内,这时关V6,开V7、V2、V3、SF6压缩机、V4,直至达到所需的工作压力。(4)停机应将系统内的SF6用压缩机收至贮存容器内,直至吸气口压力(M1)为零表压,关SF6压缩机及有关阀门。4、灌瓶灌瓶是指直接将电器设备内的SF6回收充入钢瓶。(1)管路连接后,首先应确定是否需抽真空,回收管路和钢瓶连接管路可一起抽。(2)提前开冷冻压缩机。(3)开V7、V2、SF6压缩机、V3、V4、钢瓶阀门,进行罐瓶。(4)灌瓶过程中,注意SF6压缩机排气压力,若接近1.9MPa,应进行切换操作,以放出钢瓶上部高压气体,使其进入低压的容器内。




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