激光切割机这样的一种大型设备在整个选择的过程中间有着自身的一些选择标准,其实一旦我们要选择这种设备的话,一定要确定一下自己的生产范围,而且要根据加工材料或者是切割的厚度来进行有效的选择,只有这样才能够确定采购设备的功率或者是相关的机器型号,给后续的采购工作做好相关的铺垫,如何选择激光切割机,在这方面将有着很多的选择标准,不过我们只要注意一些细节肯定不会选错。选购激光切割机时要考虑哪些细节选购激光切割机时要考虑哪些细节1.切割精细在选购激光切割机的时候,也一定要看一下他们的切割精细度,基本上来说都能够控制在0.1毫米到0.2毫米之间。2.切割面光滑度激光切割机在进行实际切割的过程当中,切割面的光滑度同样也非常的重要,要看一下他们切割面是不是有一些毛刺,一般来讲激光切割机多多少少都有一些毛刺,基本上都是由切割的厚度或者使用的气体来决定的,三毫米以下是没有任何毛刺的,气体是氮气的效果更好,氧气的效果次之,如果里面是空气的话,那么这种效果也是较差的。光纤激光切割机的毛刺相对较少,甚至可以说是没有毛刺切割的表面非常的光滑。3.看材料的变形如果利用激光切割机来进行切割的话,好的设备的材料变形效果非常的小,我们选购时可以现场仔细观察切割效果后在确定选择购买。4.功率大小大多数的生产厂家对于激光切割机等设备都有着自身的一些功率要求,从现有的一些情况来看,工厂多数也都是切割六毫米以下的金属板材,没有必要买大功率的切割机。

在激光切割机结构和硬件配置基本相当的情况下,激光切割机的切割效率和切割质量主要由优化套料软件和数控系统的切割控制软件决定。即可通过数控切割优化套料编程软件、数控系统切割控制软件及自动穿孔和自动切割工艺,进一步提高激光切割机的切割效率和切割质量,实现激光切割机的“全时、自动、和高质量切割”。使用FastCAM优化套料编程软件,通过整板套料和余料板套料,有效提高钢材套料利用率,减少边角余料,使剩余板材得到重复利用,有效节省钢材和耗材;同时通过FastCAM套料软件的切割编程,有效减少预热和穿孔次数,降低火焰预热穿孔的耗材损耗,降低等离子割嘴损耗,更有效地节省钢材和耗材。综上所述,如果能够使用好优化套料编程软件,每年不仅可为企业节省源材料,而且还可有效提高企业的生产效率和经济效益。

为什么越来越多的厂家开始追捧光纤激光切割机 伴随着科技的发展进步,人们生活的节奏越来越快,在这个时代就是金钱的时代中,人们的生活工作开始追寻高效精确,而光纤激光切割机恰恰能满足各个厂商所追寻的高效率和精准度。激光系列动图1.光纤激光切割机的高效率:光纤激光切割机操作简单,省时省力。光纤激光切割机实现了全自动化生产切割,只需要开始加工前把要切割的图形导入进配套专用的切割机软件中,软件会自己匹配物料的尺寸,设计合理的切割路线,减少材料的浪费,同时也省去了人工对材料进行定位,实现了一人操作多台设备,减少了人工及生产成本。2.光纤激光切割机的高精准度:光纤激光切割机采用激光作业,能实现高密度的能量定向发射,使其切割路线小,精准度高。并采用的是“无接触式加工”,不会对物料进行挤压,使切口不变形,且光滑无毛刺,相对于传统切割来说又省去了成型物料的打磨工作,省时省力。光纤激光切割机在各个行业的应用,越来越多的人开始接触光纤激光切割机。其省时省力的优势特点也被越来越多的人所认可。

如何调试激光切割机的切割精度?激光切割机如何调试才能让其切的物尽其用?其实机器就像人一样,需要经常去保养。这样才能保持设备一个比较良好的运行状态,激光切割设备的组件比较多,有些零件的保养期比较短。所以经常需要有人去维护。如何调试金属激光切割机:一、调整机器装配,改善机器切割效果。1、导轨安装:安装导轨的时候要保持平行,在激光设备出厂的时候都是需要反复进行调试,确保出厂的每一台设备的切割效果。若是导轨不平行,则机器运行起来就会有阻力,切割出来的东西多有锯齿切边,因此Y轴的导轨需要保持平行。2、横梁、联轴器安装位不好:机器的横梁、联轴器在安装过程中,若是镙丝没有锁紧,或者锁的时候是一个斜的或松的,都会影响激光切割机切割效果。二、调试激光机参数,改善机器切割速度。机器参数设置,切割过程中需要逐步调整机器参数,一般情况下,机器若是没有调整好,切割的速度都会受到影响,或是速度,或是效果,怎么样达到速度和效果兼顾的状态,是我们需要根据客户的材料进行调试的,出厂时,激光切割机每一台参数都是设置好的,但后期随着用户的需求,可以自行调整。一般设置参数的时候要注意以下几点:1、初始速度:顾名思义,这个设置的就是机器起动的速度。首先,初始速度不是越快越好,其实速度如果过快,可能会让机器起始时抖动的非常厉害。2、加速度:加速度是机器在进行生产的时候,从初始速度到正常切割的时候有一个加速的过程,同理在准备要结束切割的时候也会有一个减速的过程,加速度过低则会引起机器切割速度变慢。三、激光切割机精度调试方法。1、焦点激光的光点被调成小的时候,进行点射建立效果,通过光斑效果的大小来判断焦距位,我们只要认准激光的光点到了小的时候,那么这个位置就是适合的加工焦距,从而开始进行加工工作。2、在激光切割机调试的前部分,我们可以利用一些调试纸,工件废料来点射判定焦距位置的准确性,移动上下激光头高度的位置,激光光斑大小点射时就会有不同的大小变化。多次进行不同位置的调整,找出小的一个光点位置来确定焦距和激光头的合适位置。激光切割机加工出来的工件无毛刺,皱折、精度高,优于等离子切割。对许多机电制造行业来说,由于数控激光切割系统能方便切割不同形状与尺寸的工件,它往往比冲切、模压工艺更被优先选用;无需修理模具,还节约更换模具时间,从而节省加工费用,降低产品成本,所以从总体上讲在经济上更为合算。

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