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毕节录波仪软件构成录波仪 PC软件,通过串行口或局域网连接录波仪仪器。PC软件包括以下程序:在线监测(PMR.EXE):实时与录波仪通讯,显示模拟量有效值、开关量状态、故障记录状态。上传录波仪各种记录文件到本地硬盘。PMR.EXE可以完成录波仪全部的参数设置功能。虽然录波仪可以完成一部分设置功能,但是一些复杂的或需要汉字的输入的项目需要使用软件包进行,例如:通道类型、通道名称、代号、额定频率等。数据分析(WS.EXE):PC机有更好的人机操作环境,可以使用WS.EXE对包括故障记录在内的各种记录文件作更详尽的分析,并且可以输出打印。电气试验(TRIAL.EXE):包含多项电气试验功能,可完成发电机总启动电气试验,例如发电机空载、短路、励磁调节器特性、同期试验、甩负荷试验等。此外还包含转子交流阻抗试验、定子铁心磁化试验、进相试验等试验功能。程序的曲线类试验、波形类试验功能用途广泛,可满足多种动态过程记录要求。程序也包含几种实时监测功能,如实时值列表、谐波分析、矢量图等。电气试验程序需要用网络线连接录波仪。如果录波仪当前的采样频率为100kHz,则在与“电气试验”联机后,录波仪禁止了“实时波形”功能。

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毕节录波仪长时记录:装置实现了长时不间断地记录全部模拟量有效值及波形和开关量状态的长时记录稳态数据,为大范围、长过程、发展性故障的研究和分析提供了可靠的数据来源。稳态、暂态记录时间、采样频率可灵活设定;暂态数据可无缝嵌入稳态数据中,从而实现了稳态、动态、暂态数据的统一分析。TH-608CDM便携式故障录波器可用于电力系统或其他行业的关键设备的在线监测;也可作为便携式仪器,用于各种工业设备的故障的监录、分析;或利用其数据处理计算能力,作为数据源,向其他系统提供实时数据。二、技术指标 2.1 基本指标工作电源 交流电源 额定电压:单相220V,50Hz允许偏差-15%~+15%直流电源 额定电压:220V,允许偏差-15%~+15%通道数 模拟量 32路开关量 16路派生量 24路同步采样频率 10 ~ 100K/s可选电气隔离耐压 隔离耐压3000VDC故障启动方式 模拟量 突变、过量、欠量开关量 变位(闭合、断开)派生量 突变、过量、欠量定时启动 每天、单次手动启动 本地、远程启动精度 模拟量越限量启动:优于2%;模拟量突变量启动:优于5%开关量:﹤1ms存储方式 自动循环存储,达到记录存储容量后,循环覆盖数据输出方式 USB移动盘,保存到硬盘,数据远传,Excel、COMTRADE打印输出通讯接口 网络:1个10/100Mbps 802.3u接口、2个USB接口硬件配置 显示屏: 10.1”262K色TFT显示屏;分辨率:1280×800机箱尺寸: 453 (宽) ×235(高)×425(深)硬盘240GB,内存4GB重量 14kg含铝合金包装箱)正常工作 大气条件 环境温度 -5 ~ +45℃ 相对湿度 5 ~ 95%大气压力 80 ~ 106kPa

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毕节录波仪模拟量曲线的颜色,与窗口右侧光标实时值的颜色一致。开关量从下向上依次排列,坐标系右侧的“∠xxxx”标明开关量的代号,符号“∠”的尖角位置与开关量的“断开”状态对应,高于此处的位置为“闭合”状态。开关量状态的正确显示依赖于“外接逻辑”的正确设置,请参见“设置/开关通道”。按“Tab”键,切换画面操作组,共有4组操作:“放大/缩小”、“移动”、“光标1”、光标2”。9.2.1.放大/缩小方向键 →: 放大时间轴,波形横向压缩。方向键 ←: 缩小时间轴,波形横向展开。方向键 ↑: 放大纵轴(标幺值轴),波形纵向压缩。方向键 ↓: 缩小纵轴(标幺值轴),波形纵向展开。9.2.2.移动方向键 →: 只有在暂停状态下有效,波形向左移动。方向键 ←: 只有在暂停状态下有效,波形向右移动。方向键 ↑: 纵轴零点上移,波形向上移动。方向键 ↓: 纵轴零点下移,波形向下移动。9.2.3.光标1、光标2方向键 →: 光标右移方向键 ←: 光标左移如果录波仪当前的采样频率为100kHz,且与“电气试验”联机,则不支持实时波形功能。如果先进入了实时波形画面,再与电气试验联机,则会自动退出到常量列表画面。9.2.4.显示参量选择按F3键打开参量选择对话框,选择在画面上显示的参量。按F1键切换选中的参量。按Tab键在列表框间切换输入焦点。


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毕节SOE测试仪录波仪用于常规的SOE通道分辨率测试。例如一个SOE记录设备的标称分辨率为1ms,要验证该设备的实际分辨率是否符合要求,我们用的信号输出通道依次触发被检验设备的每个DI通道,每个通道触发的间隔时间设定为1ms,所有被测量通道都触发完之后,调取被检验设备的SOE记录,查看其记录的每个通道的触发时间值是否符合测试仪实际输出的触发顺序和间隔时间,这样就能够判定该设备的SOE记录精度是否符合规范。顺序触发模式下的输出时序如下:4-2、逆序触发 触发模式与顺序触发相同,但是触发通道的先后顺序相反。时序图如下:4-3、重复脉冲触发 该模式下所有DO输出通道同步输出1-99个重复脉冲。脉冲宽度和间隔时间可定义为1-9999ms。通常用于对SOE或其它干接点型DI通道做抗干扰滤波特性试验。输出时序如下:5、测试操作步骤1、测试电缆连接使用DB50电缆转接线将的开关信号按顺序连接到被测试的SOE记录设备的DI接线端子上。2、接好测试电缆后接通测试仪电源。开启测试仪电源,按测试需求选择进入不同的触发模式界面。设置触发信号的间隔时间、脉宽、间隔、次数等参数。3、试验触发。按“触发”键,观察被测试的SOE模件上的通道指示灯应能被触发点亮。否则要检查接线是否正确或接触是否牢靠。4、确认所有已连接到测试仪的通道均可被正常触发和复归以后;做好SOE系统侧的记录准备;选择的触发模式和间隔时间,启动触发,触发后约延时5秒后自动复归或按任意键复归。5、从被测设备中调取SOE触发记录,与测试仪发出的实际触发顺序和间隔时间进行比对。

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毕节录波仪试验选择主程序图4 试验选择主界面仪器软件系统由试验选择主程序和试验程序两大部分组成,仪器的试验选择主界面如图4所示,试验选择主界面的功能包括:1)试验程序切换2)仪器基本设置3)仪器使用帮助说明4)仪器软件升级接口5)系统时间设置2.2.2 试验程序仪器软件系统 的一部分是试验程序,其基本功能包括:1)试验环境设置2)试验数据采集3)试验数据分析4)试验结果展示5)试验报告生成6)试验数据和结果的存储,导出7)历史数据浏览8)试验报告二次加工典型的试验程序界面如图5所示,仪器的绝大部分试验程序都遵循同样的流程和规律,仪器试验的基本时序流程如下:1)试验环境设置,包括采样频率,试验总时间,试验参数设置,波形展示方式,通道类型设置和通道率定参数设置等2)进入等待试验界面,用户设置试验的示波器参数(包括通道名称,单位,数据范围,是否显示等),进行通道率定(设置仪器采集信号和实际物理量的对应关系)图5 软件工作界面注意:只有在以下两种状态对示波器的参数进行设置,设置结果才会被保存在试验模板:一 仪器处于“等待试验”状态,对示波参数的进行设置,并且重新启动软件设置参数才会被保存到试验模板,下次启动软件时仪器将会以新的模板作为默认参数。二 在其他状态设置参数,并且选择了应用至模板,重新启动软件设置参数才会被保存到试验模板,下次启动软件时仪器将会以新的模板作为默认参数。3)试验数据采集。在“等待试验”状态或“查看数据”状态,点击仪器软件右下角的开始试验按钮,仪器开始数据采集。当仪器处于试验数据采集状态时,仪器实时展示各通道实际采集的数据和图形4)试验结果查看,当试验达到停止条件或用户选择了停止试验时,仪器终止数据采集,提示用户保存试验,并依据相关标准自动计算试验结果参数,并在试验结果展示界面显示计算所得各项数据和图形。5)试验报告生成,当试验正常完成后,用户选择生成试验报告,仪器自动生成WORD或EXCEL形式的试验报告,试验报告和试验数据都可以通过U盘导出。仪器所有的试验模板都遵循这样的基本操作时序。注意:1>生成试验报告时,报告中的实时数据图形为当前示波器时间窗口所展示图形,用户可以通过调整当前窗口波形,从而获得比较理想的报告波形,示波器窗口一次展示的数据 不超过120000个数据时间点2>生成EXCEL波形时,报告中的数据也是当前时间窗口所展示图形,用户可以通过调整当前窗口波形,从而改变导出数据的时间窗口,一次导出的EXCEL数据时间点 不超过120000个


毕节录波仪毫伏量通道只能接入分流器输出的毫伏电压信号(0-75mV),如果接线错误,可能会导致该通道损坏。3.4.转速信号通道转速信号通道面板示意图录波仪可以测量3种转速信号:1.1 : 1信号即发电机转子每旋转一周发生一个脉冲信号。例如,在轴上刷一条反光漆,使用光电传感器发生的信号。此时应将面板上的拨动开关拨至1:1处,并通过调节偏置旋钮,使得脉冲信号基本达到正负对称。传感器发生的脉冲信号可以使用示波器观察,也可以将其并联至录波仪的DC±300V,用”实时波形”功能观察。例如,观察到脉冲信号Vpp为1-5V,则应将偏置旋钮调至2-3V位置,使得脉冲信号产生有效的过零点。2.1:60信号这种信号来自60齿的齿 ,发电机转子每旋转一周发出60个信号。对应的,使用的一般是铁磁类型的传感器,发生的是正弦电压信号。此时偏置旋钮应该置于0位。3.脉冲数等于极对数转子上的测速齿 的齿数与机组的极对数相同,这种情况一般出现在水轮机组上。此时应将面板上的拨动开关拨至1:1处,并在参量配置中设置极对数,详见4.1模拟通道。 偏置旋钮应根据转速传感器的类型和信号的形态做具体的调节。使用录波仪的”实时波形”观察到的转速通道的波形,不是转速传感器发生的信号,而是经过录波仪处理后得到的锯齿波。如果转速信号正常,且配置正确,应生成稳定的锯齿波,并且转速值、发电机功角值正常。转速信号的Vpp高于1.0V,且有稳定的过零点,即可正常测量。

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毕节SOE测试仪录波仪用于常规的SOE通道分辨率测试。例如一个SOE记录设备的标称分辨率为1ms,要验证该设备的实际分辨率是否符合要求,我们用的信号输出通道依次触发被检验设备的每个DI通道,每个通道触发的间隔时间设定为1ms,所有被测量通道都触发完之后,调取被检验设备的SOE记录,查看其记录的每个通道的触发时间值是否符合测试仪实际输出的触发顺序和间隔时间,这样就能够判定该设备的SOE记录精度是否符合规范。顺序触发模式下的输出时序如下:4-2、逆序触发 触发模式与顺序触发相同,但是触发通道的先后顺序相反。时序图如下:4-3、重复脉冲触发 该模式下所有DO输出通道同步输出1-99个重复脉冲。脉冲宽度和间隔时间可定义为1-9999ms。通常用于对SOE或其它干接点型DI通道做抗干扰滤波特性试验。输出时序如下:5、测试操作步骤1、测试电缆连接使用DB50电缆转接线将的开关信号按顺序连接到被测试的SOE记录设备的DI接线端子上。2、接好测试电缆后接通测试仪电源。开启测试仪电源,按测试需求选择进入不同的触发模式界面。设置触发信号的间隔时间、脉宽、间隔、次数等参数。3、试验触发。按“触发”键,观察被测试的SOE模件上的通道指示灯应能被触发点亮。否则要检查接线是否正确或接触是否牢靠。4、确认所有已连接到测试仪的通道均可被正常触发和复归以后;做好SOE系统侧的记录准备;选择的触发模式和间隔时间,启动触发,触发后约延时5秒后自动复归或按任意键复归。5、从被测设备中调取SOE触发记录,与测试仪发出的实际触发顺序和间隔时间进行比对。

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毕节录波仪毫伏量通道只能接入分流器输出的毫伏电压信号(0-75mV),如果接线错误,可能会导致该通道损坏。3.4.转速信号通道转速信号通道面板示意图录波仪可以测量3种转速信号:1.1 : 1信号即发电机转子每旋转一周发生一个脉冲信号。例如,在轴上刷一条反光漆,使用光电传感器发生的信号。此时应将面板上的拨动开关拨至1:1处,并通过调节偏置旋钮,使得脉冲信号基本达到正负对称。传感器发生的脉冲信号可以使用示波器观察,也可以将其并联至录波仪的DC±300V,用”实时波形”功能观察。例如,观察到脉冲信号Vpp为1-5V,则应将偏置旋钮调至2-3V位置,使得脉冲信号产生有效的过零点。2.1:60信号这种信号来自60齿的齿 ,发电机转子每旋转一周发出60个信号。对应的,使用的一般是铁磁类型的传感器,发生的是正弦电压信号。此时偏置旋钮应该置于0位。3.脉冲数等于极对数转子上的测速齿 的齿数与机组的极对数相同,这种情况一般出现在水轮机组上。此时应将面板上的拨动开关拨至1:1处,并在参量配置中设置极对数,详见4.1模拟通道。 偏置旋钮应根据转速传感器的类型和信号的形态做具体的调节。使用录波仪的”实时波形”观察到的转速通道的波形,不是转速传感器发生的信号,而是经过录波仪处理后得到的锯齿波。如果转速信号正常,且配置正确,应生成稳定的锯齿波,并且转速值、发电机功角值正常。转速信号的Vpp高于1.0V,且有稳定的过零点,即可正常测量。

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毕节录波仪7.8.上传故障记录到PC机上位机可以列出当前录波仪存储的全部故障记录文件,并可上传文件到本地硬盘,具体操作请参见PC机软件包用户手册。八、谐波分析8.1.实时显示/谐波分析按“菜单”键,选择弹出菜单的“实时显示/谐波分析”,进入实时谐波分析画面。谐波分析画面支持的操作:F1:运行/暂停F2:保存当前数据到存储器。记录的类型用图标标记,文件扩展名为“HAR”。在记录列表中,可以打开、删除记录。F3:选择模拟通道保存的数据作为一种记录,可以用记录列表对话框(按“菜单”键,选择弹出菜单的“记录”)打开、删除。8.2.选择模拟通道对话框按F1键切换选中的参量。录波仪多可同时进行3个模拟通道的谐波显示,选择多于3个通道的 操作将被禁止。 便携式录波分析仪 发电机特性记录仪 故障录波仪 交流电机综合试验台 发电机启动试验系统参数综合测试仪 电机定子性能综合测试台 便携式波形记录仪 发电机特性综合测试仪 电机经济运行测试仪 电量波形记录分析仪

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毕节录波仪十、趋势图录波仪在 存储器上建有趋势图文件,可以以1点/秒的频率连续记录历史曲线,并随时写入该文件。趋势图可记录不多于8个模拟量,以及16路开关量。记录时间总长为1小时、2小时、6小时、12小时、1天、2天、3天可选。此画面支持的操作:F3:趋势图设置运行中,用户可以启动趋势图的记录(主菜单/设置/趋势图管理/运行趋势图),也可以停止之前启动的趋势图(主菜单/设置/趋势图管理/停止趋势图)。状态条显示了趋势图的运行状态。趋势图数据包含 时钟信息,如果记录过程中曾被停止或关机,则显示的趋势曲线会有中断。录波仪在出厂时,趋势图的记录被设定为停止。10.1.设置趋势图的设置由(主菜单/设置/趋势图管理/趋势图设置)进入,在这个对话框中可以选择要记录的模拟量。如果当前趋势图已经记录有数据,而用户改变了模拟量的选择,则必须重建趋势图文件;此时,录波仪会提示用户,在删除或保存数据为文件之间作出选择。将趋势图数据保 存为一个记录文件,记录类型为,文件扩展名为“TRD”。10.2.实时显示按“菜单”键,选择弹出菜单的“实时显示/趋势图”。如果趋势图正在运行,则画面会实时刷新。画面横向为时间轴,可选的显示画面时间轴长度为:1小时、2小时、6小时、12小时、1天、2天、3天,并且不超过记录时间总长;时间轴右端显示为0,从右向左,依次显示距离右端的时间。在趋势图运行时,时间轴右端是当前时刻;在停止时,因为画面不再刷新,所以时间轴右端是停止的时刻。画面纵向为幅值,由于各模拟量的额定值可能不同,为方便比较,纵轴采用标幺制,即为“实时值/额定值”。而光标对应处显示为有名值(实际值)。开关量从下向上依次排列,坐标系右侧的“标明开关量的代号,符号“∠”的尖角位置与开关量的“断开”状态对应,高于此处的位置为“闭合”状态。开关量状态的正确显示依赖于“外接逻辑”的正确设置,请参见“设置/开关通道”。按“Tab”键,切换画面操作组,共有4组操作:“放大/缩小”、“移动”、“光标1”、光标2”。画面设置:此对话框的设置与趋势图设置不同,请注意区分。此处是从趋势图记录的模拟量、开关量中选择需要在画面中显示的,对趋势图的数据记录没有影响。10.3.趋势图记录文件在打开的记录列表对话框中,选定要打开的趋势图记录,按“↙“键,进入分析画面。分析画面与停止记录时的趋势图实时显示画面类似,即数据、时间轴不刷新,而且状态条的功能路径部分显示当前打开的文件名。

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毕节录波仪四、参量配置录波仪配置的参量包括有24路模拟通道、24路派生量、16路开关输入量。用户可以调整这些参量的设置。录波仪本机可做部分设置,完整的设置功能需要联机后使用PC软件进行。参量配置功能由PMR.EXE的“功能菜单\参量配置”或TRIAL.EXE的“菜单\设置\参量配置”进入。在这个对话框里,对录波仪的模拟通道、派生量、开关量进行设置。4.1.模拟通道表格各栏的定义:通道:模拟通道序号。单击图标切换模拟通道的运行、禁止。运行,禁止。类型:录波仪定义了3种模拟通道类型,各自有不同的处理方法:交流通道:按均方根10ms计算一点有效值。直流通道:对采样值平均,每10ms生成一点有效值。转速通道:按信号过零点计算转速。名称:多18个汉字代号:多7个字符单位:多5个字符额定值:不能为零额定频率:对于交流通道、转速通道,输入信号的额定频率;直流通道输入0。小数位数:显示时取小数的位数。变比一次:PT、CT、分流器的一次值变比二次:PT、CT、分流器的二次值。当不需要设置变比时,将”变比一次”、”变比二次”二栏清空。对于转速信号,变比是极对数的含义。对于部分水轮机组,其转子上的测速齿 的齿数与其极对数相同,此时应将极对数输入对应的设置项。例如,某水轮机组的极对数为28,额定转速为107.1rpm,其安装于转子上的齿 的齿数也是28。此时,应将”变比一次”设为1、”变比二次”设为28,并将录波仪模块上的转速信号选择开关拨至1:1处。在运行时,仪表接收到的转速信号,是每分钟发生107.1×28 = 3000个脉冲,仪表使用极对数(28)计算:3000 / 28 = 107.1rpm,得到了机组实际的转速。设置的极对数值,不影响发电机功角的计算。对于额定转速为3000rpm的火电机组,应将”变比一次”、”变比二次”二栏清空。此页面包含采样频率的选择,程序根据此时打开的模拟通道数,自动给出了可选的 采样频率。模拟通道数与 采样频率的关系请参见第二章技术规格中”同步采样频率”的说明。请根据信号特性选择采样频率。对于发电机总启动电气试验,录波仪的基本采样频率(10KHz)可充分满足准确度、响应时间的要求。4.2.派生量类型:派生量类型,见下表名称:多18个汉字代号:多7个字符单位:多5个字符额定值:不能为零小数位数:显示时取小数的位数参量1-6:参与计算的参量,见下表设置要求:1.模拟参量,含模拟通道和派生量,名称和代号必须 。2.模拟参量额定值不能为零。3.如果设置了模拟通道变比,则变比一次、变比二次都不能为零。4.派生量的参量1-6,依据类型不同,需要正确选择。


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