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造成两实例地基工程桩单桩承载力偏低达不到设计要求的主要原因有以下几个方面:桩底持力层力学性能不良,强度低,挖孔桩施工对桩周土体扰动产生应力释放降低了桩端和桩侧土体强度,地下水对桩周土体的水泡软化作用又进一步加剧其强度降低。 地基挖孔桩护壁与桩周土体之间空隙影响桩侧摩阻力充分发挥,施工中现场管理和技术水低造成桩底沉碴和桩身离析对单桩承载力影响,桩没到达设计要求的持力层,桩端注浆工艺流程造孔→高压水洗孔→注浆管埋设→压水试验→制浆→注浆→达到予定注浆量和终压→封孔→钻孔检验。 若检验合格,结束该桩补强加固,若不合格,重复→步骤直至合格为止,注浆顺序首先对靠河流一侧和建筑物边桩进行注浆以达到封闭浆液外流,然后进行中间桩注浆,并加大其注浆量,以达到在控制注浆总量基础上大限度提高注浆效果。




拧开搅拌桶底部的阅门,地基浆液流人过滤筛进行两次过滤,过滤结束后浆液放人浆液池内,采用高压泥浆泵抽取浆液,注人注浆管准备喷浆,4.1.4旋喷高压泥浆泵将水泥浆注入注浆管,浆液压力达到14~24MPa,旋转钻杆待浆液从孔底冒出地面后开始提升钻杆。 边喷浆,边旋转,边提升,待根钻杆提出地面后,停止喷浆,迅速拆除此根钻杆而后恢复喷浆,当浆液压力恢复至旋喷压力〈2OMPa左右〉后,重新开始提升钻杆,依次循环作业,直至喷嘴提升至桩顶设计标高后继续采用低压5MPa左右喷浆1~2min。 4.1.5终孔旋喷结束后先停风,停水,继续用泥浆泵低压(5MPa)注浆,待浆液返回孔口方可停浆,尔后提出钻杆,将喷嘴冲洗干净,将钻机移至新作业,4.2施工注意事项4.2.1每次拆换一根钻杆后应将喷嘴自原高度下插loomm左右。 以高压复喷2min,再开始提升,钻杆实施循环的旋喷作业,4.2.2旋喷作业过程因机械故障等中断后,次作业应重新钻孔至设计孔底然后实施旋喷,作业,4.2.3旋喷过程出现压力骤升或骤降时应停止作业,提出钻杆。



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