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油浸式变压器的主要的部件是比较复杂的，而且油浸式变压器的功能是比较多的，油浸式变压器的功能的发挥和油浸式变压器的部件的结构和部件的应用都是有着密切的关系的。对于油浸式变压器的主要的部件和主要各个组成部分是有哪些呢?还是和油浸式变压器厂家的小编进行详细去咨询和了解吧： 油浸式变压器主要构件是初级线圈、和铁芯(磁芯)。 初级线圈——感应线圈或油浸式变压器中引起感应的电流所通过的线圈,又叫一次绕组.当油浸式变压器一次侧施加交流电压U1，流过一次绕组的电流为I1,则该电流在铁芯中会产生交变磁通，使一次绕组和二次绕组发生电磁联系，根据电磁感应原理，交变磁通穿过这两个绕组就会感应出电动势，其大小与绕组匝数以及主磁通的更大值成正比，绕组匝数多的一侧电压高，绕组匝数少的一侧电压低，当油浸式变压器二次侧开路，即油浸式变压器空载时，一二次端电压与一二次绕组匝数成正比，油浸式变压器起到变换电压的目的。 次级线圈——两个相互靠近的线圈(或回路)，当一个线圈(回路)内的电流发生变化时，其邻近另一线圈(回路)内的磁通发生变化，并产生感应电动势或感应电流。 铁芯(磁芯)——铁心的作用是加强两个线圈间的磁耦合。为了减少铁内涡流和磁滞损耗，铁心由涂漆的硅钢片叠压而成;两个线圈之间没有电的联系，线圈由绝缘铜线(或铝线)绕成。
油浸式变压器需要打压的，也是需要一定的压力的，对常见的油浸式变压器而言，它的打压需要注意的问题也是比较多的，比较常见的就是油浸式变压器的打压地方法要不断地进行规范，特别是相关的程序要进行格外地进行规范，使得油浸式变压器的性能不断地进行提高。对于油浸式变压器打压的试验和耐压试验是这样进行做的，以下是具体的做法： 1 外施耐压试验：外施耐压试验是对被试油浸式变压器加一分钟的工频高压的试验，也曾称工频耐压试验。它是考核不同侧绕组间和绕组对地间的绝缘性能，也就是考核油浸式变压器主绝缘的水平，所以只适用于全绝缘油浸式变压器。 因此，试验时被试油浸式变压器的不同侧绕组各自连在一起，一侧绕组施加电压，另一侧绕组接地。外施耐压试验时，在电源电压较低时合闸;试验电源电压达到试验电压的40%以下时，升压速度是任意的;在40%以上时，应以每秒3%速度均匀上升;达到规定电压和持续时间后，应在5s内将电压迅速而均匀地降到试验电压的25%以下，才能切断电源。 2 感应耐压试验：全绝缘油浸式变压器的感应耐压试验是高压绕组开路，向低压上施加100~250Hz的两倍额定电压的耐压试验。由于频率增高，铁心在不饱和时能保证两倍感应电压，从而试验了绕组匝间、层间和相间的绝缘性能，即考核了油浸式变压器的纵绝缘水平。对于分级绝缘的油浸式变压器，把中性点电压抬高(支撑起来)，就可以考核主绝缘水平了。
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油浸式变压器的注油的方法需要大家进行掌握住，常见的变压器注油的时候需要注意各种的注油的方法和步骤的，这样的话油浸式变压器的很多的功能才会不断地进行提高。油浸式变压器注油的过程中具体的方法有哪些呢?还是和油浸式变压器厂家的小编一起来进行详细了解一下吧： 注油时应从下部油阀近油，这样便于气体排出，但是加注补充油时应通过储油柜注入。防止气体积存于器身某一位置或气体继电器中，引起局部绝缘降低或误动作。油应加到稍高于规定油位处。因为要考虑到油的充填空隙缘故。还要观察油表指示是否正确，与实际油位是否相符。注油完毕，应对油箱，套管，升高坐，气体继电器，散热器及安全气道等处多次排气，还可以启强迫油循环冷却装置使油流动，加快排气，直至排尽为止。 1.油浸式变压器的绕组的内部控制标准是65 k相对于周围的空气变压器的温升,指绕组平均温升的而不是热的温度上升,而且被认为是根据绝缘等级(105度)。然而，一般变压器的设计将控制在65K以下。 2. 我国变压器标准规定年平均 高温度为20℃，月平均 高温度为30℃， 高温度为40℃。 3、绕组温度，一般用户无法检测。但是 高温度是可以检测到的。因此，在变压器生产厂家对油层温升作了规定，为55K。当然，设计和制造将控制在55K以下。在这种情况下，绕组温升不超过65K。 4. 因此，操作部门规定，无论环境温度如何，变压器油的 高温度不得超过85度。这样可以保证变压器绕组的高温度不超过98度。绕组的平均温度不得超过85度。在这种情况下，变压器的寿命是20年。
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