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以下是:圆锥破价格型号的图文介绍



二、降低破碎机粉尘措施
    1、在粉尘源头处设置密封罩,同时配置喷水及吸尘装置。
   (1)在进、出料口处各设置两个喷水嘴,喷水嘴的方向***要合理,指向粉尘源头。
   (2)在破碎腔动颚后面检修口处配置吸尘器,要与风机之间的连接风管成可伸缩性管道,从而便于设备的日常护理。
    (3)在输送带部分配置喷水装置,减少输送过程中粉尘的分散。
    2、对溜槽滑槽的齿板等结构进行优化改造。
     (1)适当减少溜槽滑槽的倾斜角,从而降低物料高度势能差。
     (2)在其他情况不变的情况下,增加齿板齿数。
     (3)及时对损坏的筛板进行更换,从而避免由于物料堵塞引起的粉尘增多问题
 在生产时遇到圆锥破突然停机这种现象时,首先用户要弄清楚圆锥式破碎机突然停机的原因,下面给大家介绍一下产生这种现象的几种常见原因。首先是常见的圆锥式破碎机排料口堵塞,生产过程中入料人员入料多或者不均匀都会导致排料口堵塞,此时圆锥式破碎机的生产负荷过大导致保险丝断裂进而导致停机。




圆锥式破碎机突然停机还有可能是电压过低,电压不稳定或者过低都会导致停机所以要检查电压是否正常。除此之外还有可能是偏心轴问题,偏心轴的固定衬套松动或者掉落会导致轴承座和机架之间没有空隙,导致偏心轴无法运转,这样圆锥式破碎机也会突然停机。还有就是皮带松紧度不够,皮带过松会使皮带打滑,无法提供充足的动力,造成停机现象。轴承烧坏也会出现这种现象,轴承损坏会使整个圆锥式破碎机无法正常工作。
  解决办法:圆锥式破碎机开机前注意检查圆锥式破碎机的排料口是否有残留物,如有要立刻清理干净。其次则是圆锥式破碎机皮带松紧度是否合适,合理调整皮带松紧度严防过紧或者过松。另外也要注意圆锥式破碎机电压情况,保持电压的稳定性和持续性。还有就是注意日常的保养。轴承因为其重要性要格外留心其磨损和工作状态发现异常及时解决。


圆锥破长期存放的注意事项是什么
 由于圆锥破的主要组成是钢铁,是很容易生锈的,生锈后的机器是会影响正常运行的,容易造成经济损失,所以要合理的存放才是关键:
  1、如果飞轮已经从偏心轴上卸下,飞轮和轴之间的接触面应该保证涂有防腐剂。
  2、在圆锥破碎机存放期间或季节性停机期间,至少一个月一次的让破碎机运行,以确保轴承保持被正确润滑。如果破碎机在存放过程中不能被操作,则必须手动旋转破碎机飞轮3至4次,以确保轴承被正确润滑。如果需要,给轴承添加润滑脂。
  3、如果动鄂体已经从机架上卸下,为防止杂物进入轴承座,在密封里应该涂有足够的油脂。机架上轴承座接触面和机架、肘板接触面和肘板座接触面、拉杆孔(如果适用)也应该涂有防腐剂。
  4、当圆锥破碎机从存放处取出时,必须检查涂漆情况,并根据需要进行修复。装配破碎机之前,应该将防腐剂从所有接触面上除去。
  5、圆锥破碎机及其卸下的部件应该存放在一个稳固的支架上,以防止和地面接触。



破碎机运转时,动锥轴线相对机器中心线作圆锥面运动,其锥顶为球面支承中心,该点在动锥的运动过程中始终保持静止。因此,动锥的运动可视为刚体绕定点的转动,即动锥的运动是由两种旋转运动组成:进动运动或牵连运动(动锥绕机器中心线做旋转运动)和自转运动或相对运动(动锥绕自己的轴线做旋转运动)。
  圆锥破碎机在空载运转情形下,动锥自转是由球面轴承给动锥的摩擦力矩和偏心轴套给动锥的摩擦力的数值决定的,哪个力矩大,则动锥即依此力矩的方向转动。在正常情况下动锥都是顺着偏心轴套回转方向自转的,自转速度决定于两个力矩的差值。而该型圆锥破碎机在球面轴承和动锥下衬套之间,以控制动锥的自转。

  在有负载运转情形下,石料对动锥锥面的摩擦力矩远超过偏心轴套对动锥产生的摩擦力矩。圆锥式破碎机出料口出料的不顺畅也可能造成圆锥式破碎机的堵塞。

 




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圆锥破使用时遇电机发热我们应该怎么办
   在使用圆锥破的时候,电机会出现发热的现象,一般客户都会认为这个是正常的,是可以忽视的,但是往往因为它的忽略,可能导致设备其它的问题出现,因此找不到问题的根本原因。下面小编来分析下关于电机的小知识:
   首先在购买破碎机时,破碎机型号要与电机是配套的,如果说电机小或大了,就会很容易出现故障,比如电机发热甚至烧毁的现象;其次就是不要小看了破碎机械的安装,好的开始是成功的步,破碎机的安装要在专业人员的指导下进行安装调试;另外破碎机风扇叶脱落或磨损也会导致破碎机电机的发热,这时我们要检查电机风扇叶是不是脱落或磨损,发现问题要及时处理;再者就是破碎机电机动力过大,会产生过大的风速,在大力风速之下来不及到出料口又被吹回去了,导致产量低,重新回炉不断反复的将物料破碎会导致破碎机电机发热。如果电机电压过低也会加重了电机的负荷导致发热量异常现象的出现。




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