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提到光纤激光切割机，相信大家都不陌生，它是一种用于切割各种物质的机器，由于具有效率高、成本低等优势，被人们广泛应用。下面，我们来具体看一下它的优势。
1、有利于优化工艺，降低生产成本。这是由于钣金成型的一次性操作和焊接，减少了模具的使用，减少了生产时间。
2、有利于提高激光切割效率。利用软件编程制定更合理的切割方案，不仅可以减少材料的使用和浪费，还可以有效提高加工效率。
3、有利于产品开发。随着产品生产周期的缩短，新产品的研发速度将加快，新的市场需求将被挖掘。
4、光纤激光切割机与传统钣金加工设备相比，具有精度高、速度快、切割缝窄、切割面无毛刺光滑等特点。激光切割机由于其狭缝窄、热影响区小、非接触加工等优点，得到越来越多的应用，应用效果显着。目前光纤激光切割机适用于不锈钢、碳钢、铝、镀锌板、铁板、白铁板等金属材料的高速精密加工。
光纤激光切割机可以加工这些金属：
1、碳钢
由于碳钢中含有碳，碳对光的反射不强，吸光性好，所以碳钢中的金属材料适合激光切割机加工，所以碳钢激光切割机在碳钢激光切割加工中毫不动摇。
碳钢的使用量正在增加。现代激光切割机可以切割2mm 厚的碳钢板。碳钢剪切接头的氧化熔断机理可控制在满意的宽度范围内，薄板剪切接头可减小到0.1mm左右。
2、不锈钢
不锈钢激光切割时，不锈钢会熔化、蒸发，影响不锈钢质量的重要工艺参数主要有切割速度、激光功率、气压等。
3、铝及其合金
虽然激光切割可用于金属和非金属材料。但是，有些材料，如铜、铝及其合金，由于其自身的特性，很难用激光切割进行加工。
以上是关于光纤激光切割机的优点介绍，通过上述的介绍相信您有了一定的，它能加工这些金属的内容。想了解更多详情，请继续关注我们的我们。
五金光纤激光切割机可用于切割板材和管材
光纤激光切割机在五金行业有着非常庞大的客户群体，都是以薄金属板材、管材加工为主，实践证明，无论是板材还是管材加工，大批量还是小批量加工，采用光纤激光切割机都是具有明显的经济效益。
五金应用在哪些行业
光纤激光切割机是经济效益好的现代加工设备，不仅降低了五金产品加工时间，在质量上更有非常大的进步，对于五金加工行业有着长远的意义。五金行业包括日用五金、炊餐用具、农机配件、匠作工具、建筑五金、农林器具、畜禽用件、卫生器械、灯具灯饰、厨卫五金、箱包配件、五金工艺品、五金饰品、锁类、五金电器、汽车摩托车配件、文具五金，所应用的行业，包含的产品涵盖我们生活的方方面面。
五金行业用光纤激光切割机优势：
1、切割质量好，降低劳动成本
光纤激光切割机利用激光无接触加工的特点，不损伤工件，切割的产品无挤压变形，加工出来的产品质量好，没有毛边，不需要人工再打磨，省去不必要的加工工序，优化工人劳动强度。
2、节约模具投资，降低生产成本
光纤激光切割机可以直接对各种五金工件进行无模具制作，没有模具消耗，无须修理和更换模具，能够省去大量模具的使用，节省加工费用，降低生产成本，尤其适合大件产品的加工。
3、精度很高，有效提高生产率
光纤激光切割工艺作为“剪切-冲”的替代工艺出现，具有高精度、灵活、效率高的特点，能够有效的加工各种复杂的零件，只需做好切割图形，导入到控制系统当中，就可以设定尺寸进行切割了，有助于直接缩短产品加工与制造周期，有效的提高劳动生产率。
4、切割速度快，优化工作环境
光纤激光切割机切割迅速，工作时设备稳定，噪音小，无粉尘，不会产生对人体和环境有害的化学物质，对于操作人员也是一种贴心的保护，保证了生产现场的干净整洁，减少了后期投入，减少了污染，帮助五金企业促进工作环境的优化。
5、后期维护成本低，性价比高
机械类产品的维修是非常费钱的，而光纤激光切割机性能稳定，坚固耐用可连续工作，不容易损坏，在后期维护成本方面具有很大的优势。
对五金加工企业而言，光纤激光切割机厂家的选择是非常重要的一环，好的厂家生产的设备不仅能帮助企业生产更好的产品，还要能帮助企业控制生产成本，提高利润。
现在光纤激光切割机已经开始普及，在很多的加工制造业中扮演着重要的角色，这主要是由于光纤激光切割机具有许多优势。下面，就是光纤激光切割机的优势的详细阐述。
首先，高精度切割能力。
与传统切割机相比，它的切割精度更高。这是因为光纤激光切割机采用光束切割技术，在切割物体时具有较高的精度和稳定性。光束的直径可以达到几毫米，从而达到高精度的切割能力。在制造业中，光纤激光切割机的高精度切割能力可以降低生产线的实验错误率，节约成本。
其次，效率的切割速度。
与传统切割机相比，它的速度更快，因为光纤激光切割机采用光束切割技术。光束可以快速穿透物体，立即完成切割任务，节省时间和人力资源。在大规模生产的情况下，光纤激光切割机可以显著提高生产效率，使制造业更加有效率。
第三，一机多功能。
它适用于金属、塑料、纸张、木材等各种材料的切割叠加。这个制造业提供了高度的灵活性和创造性。当一个制造商需要在制造产品的过程中处理许多不同类型的材料时，光纤激光切割机可以为制造商提供不同的材料来源和灵活性和创造性的选择。
第四，切割端口光滑。
光纤激光切割机不会引起切割端口的剧烈扭曲、拉伸和扭结。这种切割方法产生的端口非常光滑，不需要花费太多时间重新打磨，也降低了处理时间和错误率，这对切割材料的精度、美观性和质量非常重要。
综上光纤激光切割机具有很多优势，现在的加工制造业的要求越来越高，产能越来越大，这使得其成为一个现代化生产线中重要的设备。
大家都知道光纤激光切割机在金属加工行业广泛应用，主要原因是因为它的生产效率高，有着降低人工成本方面的优势。不过也有许多客户使用了一段时间后，发现生产效率并没有太大的改良，这是什么原因造成的呢?跟随小编一起来看一下吧
光纤激光切割机厂家
1、设备缺少自动切割工艺
光纤激光切割机在系统上没有自动切割工艺和切割参数数据库。切割操作人员只能手动凭借经验去进行绘图切割，切割时无法做到自动穿孔和自动切割，都需要人工调整，长此以往，光纤激光切割机的效率自然很低。
2、切割功率与实际切割厚度不匹配
未按照切割实际来选择相应的光纤激光切割机。比如实际需要大批量切割16mm碳钢板，而选购一台3000W功率的切割设备，设备确实可以进行1 6mm碳钢柘切割旧切割
3、设备运用的切割方式不适宜
在切割金属板材时没有运用共边、借边、桥接等切割方式。这样切割路径长、切割耗时长，生产效率就很低，同时耗材使用量也会随之增加，成本支出高。
4、设置的软件原因
排版切割时未使用套料软件，而是在系统中手动排版，按零件下料顺序依次切割。这样会造成板材切割后产生大量的边角料，板材利用率低，并且切割路径未进行优化，切割耗时长，生产效率低。
山东光纤激光切割机
以上就是小编整理的光纤激光切割机效率低的原因，看看你有没有中招呢?
