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全自动运行，可自动根据水调节，节省人工
药剂投加量可调，保证处理效果，避免浪费
不锈钢外框，高性能计量泵，高精度流量计，质量可靠，外观精美工，可直接置在户外
强大的技术支持，可按用户要求设计流程。
工作原理：
湿法工艺投加后的均匀性较好，主要因素为炭粉和水在混合罐内经过搅拌可以得到混合非常均匀的浆液，故经过计量泵输送至加药点中（取水管路）后，炭粉在管路中的分散均匀性较好。湿法工艺采用制备活性炭浆液，由计量泵定量输送至加药点的方式，活性炭浆液采用计量泵投加，故活性炭浆液的投加量可以控制的非常。
投加方式：
粉末活性炭炭浆质量分数一般为5%一10%。但在湿式投加中多采用5%，这样可使炭浆快速扩散，与水体充分混合，同时避免了投加管道易堵塞和其他机械故障。
湿法投加工艺：
上料—储料—制备活性炭浆液（投料和供水）—混合搅拌—由计量泵定量投加至加投加点。
工作原理
石灰乳投加装置是一种将生石灰粉剂储存、配置并投加的设备。石灰粉剂在石灰仓内贮存，通过振荡器将料仓内粉剂疏松，均匀下料至给料机，螺旋输送给料机将石灰粉剂送入溶解桶进行溶解，溶解桶搅拌机对溶液进行充分搅匀，制备后的溶液由输送泵送至用户使用点。
产品特点
1、石灰仓料位显示；
2、振动下料；
3、定量出料；
4、机械搅拌混合；
5、耐腐、耐磨化工泵投加；
6、自动泵体冲洗系统；
7、系统PLC程序控制。
该装置主要用于PAM类的粉状药剂配制与投加，例如污泥脱水系统中投加高分子助凝剂。亦可用于PAC类的药剂配置与投加。全自动干粉投料机是用在水处理制程中之高分子溶液之配制与加药。
以特定浓度之高分子溶液加入废水，以加速污泥之凝结。絮凝剂制备系统即PAM制备系统，是根据PAM的物理化学性质量身打造的设计方案。
二、水处理自动加药装置用途与特点
将絮凝剂泡制成溶液，以作为化学混凝、污泥调理之用，本机适用食品、化工、造纸、染整….等工业制程中半成品及其污水、污泥处理用絮凝剂之泡制。
本产品为一完整套装自动连续式之高分子配制机组，可以高分子干粉或浓缩液配制成稀释液以供使用，采粉状或液态比例定量混合处理，可均匀泡制避免药粉量的浪费及不必要的维修费用。
自动连续运行，能耗小，噪声低，结构简单，维修方便。
本机操作简单、易懂、易学，一般工作人员经过短时间的学习，即可掌握整个运行操作过程。
1、全自动交钥匙设备；
2、率批量混合系统；
3、高精度给料机；
4、不锈钢AISI304（或AISI316）罐体；
5、真空吸料机–无扬尘，清洁友好的操作环境；
6、多种可选配置可供选择、灵活运用；
7、充分溶解干粉，为用户节约粉料成本。
鄂州水智慧流体设备以 定压补水装置产品质量为基石谋求发展，以诚信为根本谋求利益，把 定压补水装置产品质量、诚信务实、合作共赢视为公司的命脉，公司秉承让客户放心，让用户安心的理念，得到了广大用户的一致认同与好评，我们坚信在您们的支持与帮助下，我们将会越来越好，为广大用户提供更加优质的 定压补水装置产品，贴心的服务。
四、加药装置定货须知
1、可根据用户要求选购，一般为一箱两泵一台电动搅拌器组成一整套系统，亦可选两箱两泵，两箱多泵，多箱多泵多种结构。
2、加药装置的组合形式主要视机组容量大小，锅炉配置的方式(二炉共用一套或单炉单套等)，自动化水平的高低(自动或手动控制)，加药泵种类的选用(交流或支流马达，进口或国产泵)灵活的组成各种不同形式单元。
3、单元组合装置各部件材质，主要分为不锈钢，碳钢，和碳钢衬胶等几种形式，视用户需要而定。
加药装置的组成
加药装置由溶液罐、若干法兰、阀门等组成。配置两台计量泵，两台计量泵为一用一备，这样方便用户在不停机的状态下进行检修、更换配件。
本装置主要部件有：
1、溶液罐 2、搅拌器 3、液位计 4、过滤器 5、阀 6、计量泵 7、缓冲器 8、球阀、止回阀、截止阀 9、压力表及相应管道等。
说明：隔膜式计量泵流量50L/h,压力1.0MP；
隔膜式计量泵电机功率为0.75W，绝缘等级为F级；
搅拌器由电机、减速器、搅拌棒组成，电机功率为0.55KW，减速比为45：1；
装置所有部件包括工作平台、扶手等均安装在同一个碳钢底盘上。
加药装置的使用
用户按照投加料溶液的比例来配置药剂，通过计量泵来投加
1、连接加药装置，然后检查每个法兰接口，加以固紧，以免流体泄漏。
2、连接计量泵的电源:
(1)、打开电控柜接线盒，将符合计量泵电动机要求的三相四线制电源线接入对应的接线端子。
(2)、通过控制操作开关瞬时启动搅拌机，观察电动机转向，若转向正确，固定好接线盒。若转向不正确，调整相序后再固定好接线盒。
3、关闭排污阀。将药液容器加满药液。
4、开启加药系统的阀门，启动计量泵。
5、加药装置配置两台计量泵，其中一台为加药用泵，另一台为备用泵。
特别注意：
1、加药时，打开启动计量泵（应确保此计量泵及相关管路畅通完好）对应的一路管路，关闭另一路管路。
2、装置顶部设有溢流管，防止药液的溢流，通过排污管路流出。
3、在加药计量泵的入口处设有管式过滤器，防止大颗粒固体物质进入计量泵，将计量泵损坏。
加药装置的维护
加药装置的管路应随时保持畅通，定时不定时地对装置各连接部位、过滤器、进料口、出料口等进行检查，观察这些部位是否有沉积物质，如发现这些症状，应及时加以清理。
要定期检查计量泵进料口是否堵塞，对管线、过滤器定期清洗，以防堵塞。
定期检查搅拌装置，查看搅拌轴是否转动灵活，叶轮是否扭曲变形，联轴套是否松动，以免轴扭力过大，消耗搅拌功率，如有损坏应及时更换。要定期对阀、压力表及各管线阀门进行检查，以免发生泄露事件。备用泵与使用泵应交替使用，避免长期启用或停用同一台泵。
