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激光束被聚焦以形成具有非常强能量的很小的作用点，并且其在切割中的应用具有许多功能。首先，激光能量被转换成惊人的热能，该热能保持在非常小的区域内，从而提供了狭窄的直边缝隙，与装饰件相邻的小热影响区以及小的局部变形。其次，激光束不对工件施加任何力。它是一种非接触式切削刀具，这意味着工件没有机械变形，没有刀具磨损，并且没有刀具转换问题；切割材料不需要考虑其硬度，即激光切割能力不受切割材料硬度的影响；再次，激光束可控性强，适应性和灵活性高，与自动化设备组合方便，切割过程自动化。由于没有切割工件，激光束的局限性在于其无限的轮廓切割能力，并结合了计算机，可用于排出纸张并节省材料。激光切割具有广泛的适应性和灵活性激光切割比其他常规加工方法具有更大的灵活性。另外，作为热切割工艺，其他方法也无法像激光束那样作用于很小的区域，从而导致狭缝，较大的热影响区以及明显的工件变形。光纤激光切割机的主要特点：首先，光纤激光器具有高的电光转换效率和超过30％的转换效率。低功率光纤激光器不需要配备冷却器，而是采用风冷方式，可以大大节省运行时的功耗，节省运行成本，达到的生产效率。。其次，激光器在运行时仅需要电能，而无需为激光器产生额外的气体，因此具有的运行和维护成本。第三，光纤激光器采用半导体模块化冗余设计，谐振腔内无光学透镜，无启动时间，无需调整，免维护，稳定性高，减少了配件成本和维护时间。这是传统激光所无法比拟的。第四，光纤激光器的输出光束质量好，功率密度高，非常有利于金属材料的吸收，具有优良的切割和焊接能力，使加工成本。第五，整机光路由光纤传输，不需要复杂的镜子等光导系统，光路简单，结构稳定，外部光路免维护。第六，切割头装有保护镜，因此聚焦镜等昂贵的消耗品的消耗极少。7.光通过光纤输出，使机械系统的设计非常简单，易于与机器人或多维工作台集成。第八，光纤激光器体积小，重量轻，可在工作位置移动并且占地面积小。九，激光器加百叶窗可以是一台多机，通过光纤分路，同时分为多个通道和多个单元，易于扩展功能，易于升级，操作简单。
金属激光切割机的出现帮助了很多金属加工企业进一步的发展，它的行业地位节节攀升，传统机械切割设备只能暂避锋芒，大家知道一台金属激光切割机设备在使用时所产生的费用大概是多少吗？首先我们应该抛去购买一台金属激光切割机设备的费用，因为它的费用价格还算是比较昂贵的，便宜一点的也要在十几万元左右，如果是选择购买更高功率的价格可以达到一两百万元。那么这样一个比较贵的设备再给我们创造价值的时候想必使用成本也会很高，事实真是如此吗？金属激光切割机的使用成本高吗金属激光切割机的使用成本高吗其实在使用金属激光切割机设备的时候，大约是每个小时在几十元左右吧。当然这也与金属激光切割机设备的型号大小是密不可分的，如果是小型的设备机器大概是在每个小时几元左右。其实这个使用的成本要比之前传统的二氧化碳激光切割机使用成本低出许多，所以在正常工作中如果是使用的金属激光切割机设备那么它所产生的费用是非常低的。金属激光切割机设备在使用时还需要进行维护，因为没有需要更换的耗材，其实它的维护费用是非常低的，而且维护和保养非常的方便。这样一台可以说一次投资终身回报的机器确实值得金属加工相关的企业购买，而且它的使用成本并不高哦。
激光切割机在钣金加工行业已经是如鱼得水了，它的切割优势为板金加工企业解决了很多麻烦；不过都说人无完人，机器也一样，没有完美的机器，钣金激光切割机在使用过程中也会因为很多原因影响切割效果，随机误差就是一个不小的问题，激光切割机的随机误差，只能通过在线检测和控制来消除，下面小编就来为大家介绍这些误差的产生原因，快来一起看看吧。钣金激光切割机随机误差产生的原因钣金激光切割机随机误差产生的原因1.工件几何误差激光切割的对象为板材或覆盖件型零件，由于各种原因的影响，加工对象表面具有起伏不平，且在切割过程中的热效应的影响也会产生薄板零件的表面变形，对于1维激光加工，覆盖件在压制成型过程中也会产生表面的不平，所有这些，都会产生激光焦点与被加工对象表面的位置与理想位置发生随机变化。2.工件装夹装置产生的误差激光切割加工的工件是放在针状工作台上，由于加工误差、长时间与工件之间的磨损和激光的烧伤，针床会出现凸凹不平，这种不平也会产生薄钢板和激光焦点之间的位置的随机误差。钣金激光切割机随机误差产生的原因3.编程产生的误差在激光切割机加工过程中，复杂曲面上的加工轨迹是通过直线、圆弧等拟合的，这些拟合曲线和实际曲线存在一定误差，这些误差使得实际焦点和加工对象表面的相对位置和理想编程位置产生一定误差。而有些示教编程系统也会引进一些偏差。
光纤激光切割机是把从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，然后使材料形成切缝，从而达到切割的目的。光纤激光切割机在进行材料切割的时候有时会出现切割不整齐、切割不透以及切割面不光滑等情况，一般来说在激光功率足够的情况下，这些都是属于有误差的切割，所以需要找到切割误差的原因并进行调整，下面鹏沃就来给大家分析下哪些原因会导致激光切割机切割材料出现误差：1、激光输出功率不达标及焦点位置不准确在光纤激光切割机运行调试的时候，要保证激光输出功率达到标准，一般激光的输出功率越高，在同等厚度的板材上面，切割的品质越好。光纤激光切割机的焦点如果没对准，直接影响切割精度，因此在运行前要校准核对。也可以在选购机器时选择质量较好的自动调焦激光头，自动对焦，从而保证切割精度。2、切割材料厚度超标一般来说当激光功率一定时，越薄的板材，切割起来越轻松，品质也越好。如果板材太厚，光纤激光切割机切割起来会比较吃力，在保证切断的情况下，加工精度就会出现误差，所以要判断光纤激光切割机功率和板材厚度是否匹配。3、切割板材的粗糙度及加工速度通常情况下，切割材料的表面越平整，切割的质量会越好。光纤激光切割机切割速度直接影响加工精度。所以也要在运行前，将切割速度和材料的吻合度达到好的状态。
