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塔轮上的线材绕线方式：应尽量采用少绕围，不绕大围，以免铜线与模架或模具刮擦。5、导轮
的结构不合理（如多槽一体）：采用顶槽多个组合的导轮。6、进出线掏瓷沟起槽、放线架起槽等：易损
件，定期更换。7、润滑不良、模具磨损：润滑掖浓度，更换已损模具。
8、张力控制不，相对滑差过大：A.可通过线速表检查线速和转速，并进行比较；B.单变频拉丝机可
检查锥轮的限位开关有无超出范围。9、加工模前一塔轮压线：将线从里反绕线。10、退火镍环毛糙，起
槽：更换镍环。11、模具配比不合理，打滑过大造成线材开机过程抖动：从新配模，抖动。
碰伤铜料表面因碰撞而出现的一条条或一块块的下凹伤痕。1、碰伤主要是在铜料的搬运过程中造成
。2、合理的搬运规章制度是避免碰伤的办法。3、下线后，送检按规定位置摆放。斑点铜料表面呈现出
分散性斑迹、点迹的现象。
筒底氧化1、线盘底没有擦干净，有油污或水：用干净棉布擦拭线盘同时还应加强工人的责任心。2
、开机操作过程中汗水滴或沾到线盘上：加强工人的责任心开机操作时应戴上干净的手套和抹干汗水。
筒边氧化1、水溅到线盘边或水从线盘边的留头孔渗入铜料：铜料应堆放在木板上，离地有嘶定的高度，
或留头时用贴纸封住留线孔。
2、铜料在搬运时，操作人员的汗水滴到线盘惫鞠，再渗入铜料：搬运铜料时应戴上干净的手套。3
、线盘边没有擦干净，，有油污或水：用干净棉布擦拭线盘同时还应加强工人的责任心。铜料表面出现
的一段段的黑色的线条，严重的出现整块黑色斑迹。
属于氧化更深的后果。中间氧化1、铜坯料有氧化：应时常检查坯料，发现异常及时更换。2、运行
过程中用煤油擦拭定速轮：该操作方式不得采用。3、运行过程中脏棉纱或手套线材：用干净的棉纱或手
套。4、拉制过程中管道堵塞，造成拉丝润滑供应不足：拉制时应经常检查拉丝水的供给状况。
锦州鑫创荣业有限公司位于津南工业区，优良的地理环境，现代化的产业集群，让企业具备了快速发展的基本动力。配套设施齐全。我司一路坚持用科技和信念打造过硬的产品和质量，在消费者心目中形成良好的口碑效应。成绩属于过去，奋斗属于未来。锦州鑫创荣业有限公司秉承：德、孝、诚、爱和利他精神的企业理念，“创品质，树精品企业”的宗旨，“诚信、创新、发展”的经营理念，“用心服务、尽善尽美”的服务理念。
黑线表面氧化1、操作人员在处理铜线或搬运时，汗水沾到铜料：操作时应加强注意。2、铜料因堆
放时间过长，残留拉丝掖的抗氧化能力降底，造成铜料表面氧化：铜料存放时间，做到先出，制定制度
化。3、空气湿度大，铜料与空气中湿气反应氧化：空气湿度超过80%时，关闭门窗。
表面差铜料表面出现锯齿状，表面不润滑现象。1、材料本身出现杂质含量过高：更换材料。2、中
间退火不充分：中间退火伸长率。3、模具不合理：：更换模具，配模。4、润滑下降：润滑性能。松线
排线不紧密、用手按铜料表面出现明显凹坑的现象。
今天天津鑫创荣业金属小编就详细下：软铜绞线（ACSR）是高压输电线路中普遍应用的架空导体资
料，构成输电线路的主体，导线质量和性能的对电力线路的建立质量，颐养，输配电性及线路寿命等各
个方面起到软铜绞线至关重要的决议作用，在输电线路的质量特性和经济指标中占有无足轻重的位置。
ACSR是无绝缘防护的导体，在户外施工和日常运转中经常遭遇各种极端不利环境条件，在寄存和运
用过程，四周大气和水土环境的温度、水分、湿度、酸碱性和盐分等多个物化要素都可能构成腐蚀条件
对其形成腐蚀，或消费外表发黑现象。
