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20世纪初开始用混凝土修建重力坝。到30年代美国修建胡佛坝时发展起来的混凝土坝施工方法,为各国广泛采用,并经逐步改进,形成一套常规的施工方法。其主要内容是:①采用柱状浇筑法;②采用低热水泥、 降低水泥用量、 预冷骨料、加冰拌和、通水冷却、对混凝土表面进行保护等一系列混凝土温度控制措施;③根据坝体各部位工作和受力特点,采用不同标号的混凝土;④混凝土分层浇筑的施工缝需凿毛冲洗处理,并铺设一层水泥砂浆或细骨料混凝土;纵缝和横缝设键槽,待坝体温度降到稳定温度后进行接缝灌浆;⑤采用四级配或三级配骨料拌制混凝土,用平仓机平仓和强力振捣器或振捣器组振捣;⑥发展钢悬臂模板和预制混凝土模板,70年代初又发展自升式模板。常规的施工方法由于受到分缝分块、温度控制措施和接缝灌浆等影响,在施工进度和工程造价方面难以有突破性的进展。虽然有的工程混凝土年浇筑强度达到200~300万立方米的较高水平,但平均每月坝体升高速度一般仅4~5m,少数超过6m。60~70年代,各国陆续对常规方法进行了一些改进,如:取消纵缝、通仓浇筑、取消接缝灌浆、严格温控措施、采用薄层浇筑以及采用高速缆机等大型施工机械设备等



施工工艺流程:
泥浆护壁钻孔灌注桩施工工艺流程是:场地平整→桩位放线→开挖浆池、浆沟→护筒埋设→钻机就位、孔位校正→成孔、泥浆循环、废浆、泥渣→清孔换浆→终孔验收→下钢筋笼和钢导管→浇筑水下混凝土→成桩。
2.泥浆护壁钻孔灌注桩施工,在冲孔时应随时测定和控制泥浆密度,如遇较好土层可采取自成泥浆护壁。
3.灌注桩的质量检验应较其他桩种严格,因此,现场施工对监测手段要事先落实。
4.灌注桩的沉渣厚度应在钢筋笼放入后,混凝土浇注前测定,成孔结束后,放钢筋笼、混凝土导管都会造成土体跌落,增加沉渣厚度。因此,沉渣厚度应是二次清孔后的结果。沉渣厚度的检查目前均用重锤,但因人为因素影响很大,应专人负责,用专一的重锤,有些地方用较先进的沉渣仪,这种仪器应预先做标定。
(二)沉管灌注桩
沉管灌注桩是指利用锤击打桩法或振动打桩法,将带有活瓣式桩尖或预制钢筋混凝土桩靴的钢套管沉入土中,然后边浇筑混凝土(或先在管内放入钢筋笼)边锤击或振动边拔管而成的桩。前者称为锤击沉管灌注桩及套管夯扩灌注桩,后者称为振动沉管灌注桩。
1.沉管灌注桩成桩过程为:桩机就位一锤击(振动)沉管一上料一边锤击(振动)边拔管,并继续浇筑混凝土一下钢筋笼,继续浇筑混凝土及拔管一成桩。
2.锤击沉管灌注桩劳动强度大,要特别注意。该种施工方法适于黏性土、淤泥、淤泥质土、稍密的砂石及杂填土层中使用,但不能在密实的中粗砂、砂砾石、漂石层中使用。




水利工程施工有着悠久的历史。中国远在公元前256~前251年修建的都江堰,不仅体现了规划设计方面的成就,在施工技术方面也有许多创造,如离堆的开凿、鱼嘴及飞沙堰的竹笼卵石砌护以及杩槎围堰的应用等。其中有的施工方法如卵石砌护沿用至今。又如黄河大堤、 钱塘江海塘、灵渠及京杭运河等工程都显示出古代水利工程施工技术的成就。特别在河工方面,中国有几千年防御与治理洪水的历史,在处理险工和堵口截流等施工技术方面积累了丰富的经验。
随着现代科学技术的发展,新型建筑材料和大型专用施工机械的不断出现与日益改进,水利工程已逐步由传统的人力施工转向机械化施工。工业发达 于20世纪30年代,中国于50年代以来,在水利工程施工技术中逐步显示出这种变化。
导流编辑
在宽河床上建坝,多采用分期导流;在狭谷河床建坝,多采用一次围堰断流,并以隧洞导流或明渠导流。中国龚咀水电站采用明渠导流,避免大量洞挖,减少施工难度,从开工起仅用10个月就挖完明渠,进行截流,明渠实际 过流量达5680立方米/秒,平均年漂木量达100万立方米。 施工导流的围堰形式中,用得普遍的是土石围堰。此外,还有混凝土围堰、过水土石围堰等。中国黄河青铜峡工程采用传统的草土围堰,经受了4200立方米/秒的洪水考验。
截流编辑
河道截流方法有平堵、立堵及平立堵。平堵有用船舶、浮桥、缆机施工等方式;立堵有单戗、双戗或多戗等形式;平立堵有先立堵后栈桥平堵的方式。所用材料除土石外,多用混凝土多面体、异形体及混凝土构架等。苏联斯大林格勒(现名伏尔加格勒)水电站截流流量为4700立方米/秒;托克托古尔水电站截流 落差7.13m,龙口 单宽流量为33立方米/(m·s)。巴西伊泰普水电站截流流量达8000立方米/秒。中国黄河三门峡水利枢纽单戗立堵截流流量为2030立方米/秒,流速6.6m/s,落差4.37m;长江葛洲坝水利枢纽双戗立堵截流 流量4800立方米/秒, 落差3.23m。



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