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生物除磷工艺是一种经济的除磷方法，可以有效的去除磷，而不影响总氮的去除，运行费用低，且可避免化学除磷法产生大量的化学污泥。其中反硝化除磷工艺是当前研究的热点。反硝化细菌的生物摄/ 放磷作用被代尔夫特工业大学和东京大学研究人员合作研究确认，命名为"反硝化除磷"。反硝化除磷菌(DPB)可以利用O2或者NO3 作为电子受体，在厌氧条件下，COD 可被降解为醋酸(HAC)等低分子脂肪酸，以供DPB 吸收繁殖，同时水解细胞内的Poly- P，并以无机磷酸盐的形式释放出来。在缺氧条件下，DPB 利用硝酸氮为电子受体发生生物摄磷作用，同时硝酸氮被还原为氮气。被DPB 合并后的反硝化除磷过程能够节省相当的COD 与曝气量，同时也意味着较少的细胞合成量。国外对反硝化除磷研究的比较早，与常规生物脱氮除磷工艺相比，反硝化除磷所需的COD量减少30%(以生活污水计算)。反硝化除磷技术已从基础性研究逐步应用到了实际工程中。满足DPB 所需环境和基质具代表性的工艺为单级工艺(BCFS)和双级工艺(A2N)。
3 化学辅助生物除磷
由于生物除磷的稳定性和灵活性较差，易受碳源、pH 值等因素的影响，出水的磷含量往往达不到 排放标准要求，生物除磷的工艺稳定性可通过附加化学沉淀来改善。化学结合生物除磷技术的研究比较热点。其中侧流除磷(Phsostrip)工艺的研究深受关注，该工艺可保证磷出水值在1mg/L 以下，虽然尚不能达到 一级A标准，但从除磷工艺的稳定性、磷去除效率、污泥终处置的便利和间接节省的运行费方面来看，有其它除磷工艺都不可比拟的优势
步骤三：将步骤二中反应好后的污泥入板框压滤机进行脱水，脱水后的污泥含水量为60%～70%，压滤沉降后的上清液流出至废液收集池，沉降时间为6～8h;
步骤四：污泥脱水后进入干燥器进行干燥，采用1.6Mpa，200℃的中压蒸汽作为热源，加热循环风到100～120℃对污泥进行预干化，处理时间为20～30min，再升温至135～150℃对污泥进行干化处理，处理时间为30～40min;
步骤五：将处理好的污泥外运。
2.根据权利要求1所述的一种皮革废水污泥处理工艺，其特征在于：步骤二中EM菌投料比为污泥重量的3%～5%。
3.根据权利要求1所述的一种皮革废水污泥处理工艺，其特征在于：步骤二中搅拌时的搅拌速率为60～80r/min，搅拌时间为8～10h。
4.根据权利要求1所述的一种皮革废水污泥处理工艺，其特征在于：步骤三中压滤脱水时的压滤压力为1～1.5MPa，压滤时间为3～5h
由于煤气发生炉的使用避免了煤燃烧后产生的废气对大气的污染， 所以在煤气发生炉这种新型设备投入使用后， 得到了迅速的发展 。
