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  实际硬度为HRC55(高频淬火HRC58)。精密无缝钢管不要采渗碳淬火热处理工艺。调质处理后零件具有良好综合机械性能,广泛于重要结构零件,特别是那些在交变负荷下工作连杆、螺栓、齿及轴类等。   但表面硬度较低,不耐磨。可调质+表面淬火提高零件表面硬度。渗碳处理一般于表面耐磨、芯部耐冲击重载零件,其耐磨性比调质+表面淬火高。其表面含碳量0.8--2%,芯部一般在0.1--0.25%(特殊情况下采0.35%)。经热处理后,表面可以获得很高硬度(HRC58--62),芯部硬度低,耐冲击。   如果精密无缝钢管渗碳,淬火后芯部会现硬脆马氏体,失去渗碳处理优点。现在采渗碳工艺材料,含碳量都不高,到0.30%芯部强度已经可以达到很高,上不多见。0.35%从来没见过实例,只在科书里有介绍。可以采调质+高频表面淬火工艺,耐磨性较渗碳略差。   GB/T699-1999标准规定45钢热处理制度为850℃正火、840℃淬火、600℃回火,达到性能为屈服强度≥355MPaGB/T699-1999标准规定45钢抗拉强度为600MPa,屈服强度为355MPa,伸长率为16%,断面收缩率为40%,冲击功为39J。




  管坯质量优劣是酌夺无缝管质量首要因素。为了穿孔过程合理进行和获得高质量无缝管,必需对管坯几何尺寸,低倍组织和表面状态等提严格要求。10#精密管管坯直过大或椭圆度过大,会使穿孔时咬入条件变坏,还会因管坯直压缩量过大而促使内折发生。   内部组织紧要是指缩孔和疏松,非金属夹杂积累、气体含量等。这种要求严格程度,随无缝管途和钢种差异而异。为首要是10#精密管管坯表面质量,因为在管坯赴任何残障都市带到制品无缝管上,并且有残障地点频频会酿成力集中,通过塑性变形将使残障加深、加长。   35#精轧钢管和35k材料差别称 =优良碳素钢资料形态=退火钢σb\Mpa=≥530σs\Mpa=≥315δ5\%=≥20ψ\%=≥45角度\HB=试样\毛坯分寸\mm=25热解决=化学因素=组成元素对比(%):碳C:0.32~0.40;铬Cr:≤0.25;锰Mn:0.50~0.80;镍Ni:≤0.25;磷P:≤0.。   牌 35Mn称 =优良碳素钢资料形态=退火钢σb\Mpa=≥560σs\Mpa=≥335δ5\%=≥19ψ\%=≥45角度\HB=≤197试样\毛坯分寸\mm=25热解决=化学因素=组成元素对比(%):碳C:0.32~0.40;铬Cr:≤0.25;锰Mn:0.70~00;镍Ni:≤0.25;磷P:≤0.035;硫S:≤0.035?。


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