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诚东压饼机产品详细介绍：铝屑屑饼机也叫铁屑压饼机、金属压块机主要用于对各种金属屑(铁屑、铜屑、不锈钢屑、铝屑等)、粉粒状金属粉(铁粉、铝粉、铜粉、铅粉等)、冶炼添加剂、海绵铁(一次性还原铁)等在不加入任何粘合剂的情况下压制成高密度圆柱形饼块(重量2-6公斤)，饼块密度可达5T/m3以上。以便于储运及减少回收再利用过程中的损耗。铝屑屑饼机适用于铝合金型材厂、铸钢厂、铸铝厂、铸铜厂，将各种金属屑(铁屑、铜屑、不锈钢屑、铝屑等)、粉粒状金属粉(铁粉、铝粉、铜粉、铅粉等)压块回炉，替代废钢、生铁、铝锭、废铜作原材料，可减少烧损。该设备能将粉粒状的铸铁屑、钢屑、铜屑、铝屑等直接冷压成3～6公斤的圆柱饼块，以便于运输、投炉、整个过程不需加温、添加剂，或其他工艺。铸铁屑压制后密度可达5～6T/m3。
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金属压块机铁屑压饼机主要利用金属材料在外力作用下，能产生塑性变形的性质，给金属材料以足够的、能聚集并产生长久形变的外力，从而形成紧密的束块。工作时将打包物料置于打包机料箱内，液压油缸工作打压，将打包物料压缩成型，压制成各式金属包块。加料缸后腔进油，活塞杆伸出，并复位，然后子缸后腔进油，带动主缸活塞杆和冲头快速下压，当冲头进入模腔后，主缸后腔进入压力油，主缸开始攻进将物料压缩形成屑饼，并保压后，主缸微退，副缸后腔进油，活塞杆回退，带动抽块后退至饼块可出位置，主缸继续下降，将压好的饼块压出模腔后，副缸前腔进油，活塞杆伸出，带动抽块将饼块推出饼块，同时复位。后子缸前腔进油，带动主缸活塞杆和冲头上升，并复位，完成一次压饼循环过程，并进入下一次循环程序。金属压块机采用液压传动、结构紧凑、移装方便、操作简单、维修容易、密封可靠、安装时不用底脚螺丝。用户可根据需要自定打包规格、尺寸，以大限度地配合运输或存储，是提高劳动效率、减少劳动强度、节约人力、减少运输费用的好设备。
一、产品介绍： 铁屑压饼机屑饼机是将铝屑、钢屑、铁屑、铜屑压饼机回炉，替代废钢、生铁、铝锭、废铜作原材料，可减少烧损，适用于铝合金型材厂、铸钢厂、铸铝厂、铸铜厂等。该设备能将粉粒状的铸铁屑、钢屑、铜屑、铝屑、海绵铁、铁矿粉、炉渣粉及其它有色金属屑等直接冷压成圆柱形饼块，整个生产过程不需加温、加添加剂或其他工艺，直接冷压成型，成型的同时也确保了原有材质的不变。 二、工作原理： 液压系统驱动油压缸，油压缸输出高压压力将金属屑、粉等金属原料冷压成1～6公斤直径75MM的高密度圆柱饼块，以便于储运、投炉生产及减少回收再利用过程中的损耗。 铁屑屑饼机型可分为立式机型和卧式机型。 三、产品组成部分： ①铁屑压饼机铝屑屑饼机主机：由机架、主液压缸、底板液压缸、配套模框及模具、压头等构成。 机架采用优质型钢整体焊接而成，刚性好且美观、简练。 主液压缸采用45#优质钢锻打而成，杜绝铸钢件、焊接件。隐患，确保设备的可靠性、使用寿命及使用性。 配套模框及模具、压头等采用优质合金耐磨金钢，经专业设计配合优越加工能力是设备卓越品味的保障。模具及冲头都配以可快速更换，冲头的前端装有便于拆卸安装的压料圈，这样就能延长其使用寿命。相关部件在必要的部位都经过特殊的硬化或锻造。
