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北京水碧清环保生产的氨氮去除剂是一种专门为解决各类水中氨氮难去除而生产的氨氮去除剂。是一种含有特殊架状结构的无机高分子化合物，对氨氮的去除率达99%以上，废水可达标排放。
氨氮去除剂是一种固体药剂，自身具有催化作用，能够迅速分解水中的氨氮，故可广泛应用于含氨氮废水的处理，是一种新型的废水处理药剂。
氨氮去除剂除氨氮的效果显著，可直接投加于排放口，去除率可达99%以上，适用于中低浓度氨氮废水的处理，药剂理论投加量约为氨氮含量的15倍。
氨氮去除剂用途及使用方法：
用于电镀、线路板、印染、皮革等含氨氮的工业废水和城市综合污水的除氨氮。
1、将本品按污水进水量大小，用清水稀释为5-10%的溶液，混合均匀后投加。可以降低废水混度、COD、重金属等功效。
2、本品投加量是视污水中氨氮情况的不同，药剂耗量也不同。具体使用量需要通过试样确定。
实验步骤：根据贵公司提供的现场出水氨氮指标70-80mg/L 需要降到8mg/L 以下，建议按照10%比例去溶药，药剂溶解时间5-10分钟，然后用烧杯分别取5杯1升污水(出水口污水)，分别加入0.5ml、0.8ml/、1.1ml、1.4ml、1.7ml 的液体药剂，分别搅拌均匀，然后静止5-10分钟，分别取上清液检测氨氮指标，看那个加药量降解去除剂的指标接近环保排放指标，若没达到则继续逐渐加大药量来测试，直到合适的药量达到排放指标即可。
包装规格与储存：
氨氮去除剂是一种固体物质，采用编织袋包装(内衬塑料薄膜)，常规包装为25KG/包。
本品、不然，按一般化学品储存， 氨氮去除剂保质期为1年，长时间暴露在空气中有效成分会随着时间的变化而降低，建议开封后尽快用完或密封保存。(存放在室内，注意通风，防止日光暴晒，避免存放热源处，避免与其他药剂一起混放。)
1、 主要用污水处理，当污水呈酸性时，采用本系列产品适宜。可与无机絮凝剂聚铝、硫酸铝配合使
用。
2、 用于冶金选矿，如Mn矿精选、Cu矿浮选、用量约2ppM。在铝土矿成分的凝集也可用本品用量15 p
pM。
3、 纺织化纤上桨，如用PAM-NSG-1，配合一些其他化学品，用于纺织上桨，可提高渗透性和产品的
防静电性，亦可直接作上桨料。
4、 与澎润土配合，可作土壤保水固沙剂。对山坡植树、沙土固沙防尘，很有效益。
5、 本品与木质纤维配合，可作油田的调剖堵水剂。
两性离子聚丙烯酰胺
两性离子外观为白色干粉,有效PH范围1-14,根据不同用途分为两种工艺:一种是由丙烯酰胺、丙烯酸、阳
离子单体共聚而成；另一种是由非离子聚丙烯酰胺改性而成。其产品分子结构，既有阳离子，又有阴离
子，抗盐、抗温性能较好。
聚丙烯酰胺厂家的选型：
1、外观：聚丙烯酰胺厂家
的结晶白色的，无色无味的。从外观可以初步判断出不溶物的含量。
2、固含量：固含量90%以上的聚丙烯酰胺厂家
才算合格产品，固然固含量的值越高越好。固含量的产品含有的极性基团也多。
3、分子量：聚丙烯酰胺厂家
的分子量一般在300到1400万左右。分子量高的粘稠度高。但不一定分子量高就一定适合，要根据工艺的需求慎重选择分子量。
4、水解度：水解度的选择要根据溶药设备和投药方式来选择。一般水解度高的产品，溶解速度更快。
5、不溶物：不溶物多的产品会导致设备堵塞。所以，不溶物越低越好。
6、残余单体：残余单体会导致聚丙烯酰胺厂家
略显毒性，而且会带来不必要的离子。所以残余单体越少越好。
作用原理：
聚丙烯酰胺厂家
也是连状结构，结构中有一定数量的极性基团，显负电，可以和水中的正电荷粒及有机物吸附或电荷中和。通过物理和化学作用和废水中粒发生作用，形成絮凝体，使废水的澄清效果更佳明显。主要用于钢铁废水、石材废水、纸浆废水、选矿废水等。
聚丙烯酰胺主要用途：
1、用于纺织工业：在纺织品上浆时候加入聚丙烯酰胺厂家
化学溶剂，可以防止纤维流失和增加纺织品的柔韧度。
2、用于水处理行业：聚丙烯酰胺厂家
用于絮凝剂使用时，澄清速度非常快。但是要注意使用量，加少了，澄清效果不明显，加多了反而起到分散作用。提醒使用前必须进行样品试验。
3、用于防沙行业：近几年沙尘暴逐渐消失，除了植树造林以外，聚丙烯酰胺厂家
起到了很大作用，用法是将聚丙烯酰胺厂家
按0.3-0.4比例溶解，并加入交联剂。喷洒在沙漠上，可以起到固沙作用。
4、用于建筑行业：用96%的聚丙烯酰胺厂家
配合4%的N,N—甲叉双丙烯酰胺药剂，混合成化学灌浆剂。可用于地基、隧道的堵水。
5、用于油田行业：用80%的聚丙烯酰胺厂家
加上20%的树脂纤维溶解成的溶液可以用于油田的堵水剂。
6、用于农业行业：用一定量的聚丙烯酰胺厂家
经过多年的不懈努力，郑州水碧清环保科技拥有了一支技术精湛、服务意识强、具有强烈敬业精神的员工队伍，可以为用户提供从 有机硫TMT-15厂家技术咨询、方案设计、生产制造、安装调试到售后服务一条龙的服务；可以根据用户的不同要求，量身设计 有机硫TMT-15厂家在各个领域的整体解决方案；
一般作絮凝剂使用。[链接]
1．1 GB17514-2008聚丙烯酰胺--丙烯腈的合成
目前工业上普遍采用氨氧化法，此法对丙烯的要求不高，除生成丙烯腈外，还产生乙腈、 、氢氨酸等易分离和可综合利用的副产品。
1．2丙烯酰胺的合成
1．2．1硫酸水合法生产聚丙烯酰胺
[句子]
1960年，美国氰胺公司首先采用等摩尔比的丙烯腈和水，在HzSO．存在条件下，于80—100~(2进行水合，先生成丙烯酰胺硫酸盐，然后再用氨(或烧碱、生石灰)中和，结晶分离出丙烯酰胺产品和副产品硫酸胺。
该法优点是易制得结晶单体。主要缺点是：原料丙烯腈等消耗定额高，产品纯度低，收率低，产生大量含丙烯酰胺的硫酸盐和废液，污染环境。
1．2．2催化水合法生产聚丙烯酰胺
上世纪70年代初，美、日两国先后开发了利用骨架铜催化剂使丙烯腈与水直接反应生成丙烯酰胺的工艺。美国道化学公司和El本东亚化学公司于1972年分别实现工业化。
催化水合法比硫酸水合法产品纯度高，基本无三废，易实现工业化。目前世界上主要采用催化水合法生产丙烯酰胺。采用的骨架铜催化剂是二元或三元以上的合金，经碱处理后溶解掉一部分，留下活泼态的金属成为骨架铜。骨架铜催化剂有Cu-Cr合金、Cu—Ni合金及Cu—A1一Zn合金等。反应器采用悬浮床或固定床均可。以美国道化学公司为代表的是固定床连续催化工艺，采用Cu-Cr催化剂，产品是50％AM水溶液和晶体。我国目前通常用Cu-A1一
Zn骨架铜催化剂固定床连续催化工艺。
