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供应CGM高强灌浆料 水泥基设备基础灌浆料★灌浆料产品特点 1、早强、高强: 1天抗压强度≥20Mpa,3天抗压强度≥30Mpa, 28天抗压 强度≥55Mpa。 2、微膨胀性: ***设备与基础之间紧密接触, 二次灌浆后无收缩。 3、自流性高: 可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求。 4、抗离析: 克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。 5、抗开裂: 现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制 等因素裂纹现象。 6、耐久性强: 经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在 机油中浸泡30天后强度明显提高。 7、可冬季施工: 允许在-10℃气温下进行室外施工。 ★灌浆料产品用途 1、用于设备基础二次灌浆。 2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。 3、用于混凝土结构加固和修补。 4、用于梁柱截面增大加固工程 ★ 灌浆料产品类别 1、通用加固型。 2、豆石加固型。 3、超细加固型。 4、超早强加固型。
高强无收缩灌浆料施工工艺:步:高强无收缩灌浆料基础处理基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时,基础表面应充分湿润,灌浆前1小时,积水。第二步:支摸 1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。4、灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。第三步:灌浆料配制1、一般地,按通用加固型按13-14%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。2、大量采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为1-2分钟(严禁用手电钻式搅拌器)。采用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量拌和2分钟,其后加入剩余水量搅拌至均匀。3、每次搅拌量应视使用量多少而定,以搅拌40分钟以内将料用完。4、现场使用时,严禁在CGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。第四步:灌浆施工方法 1、较长设备或轨道基础,应采用分段施工。2、几种常用灌浆方式图示3、二次灌浆时,应符合下列要求。二次灌浆时,应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。灌浆开始后,必须连续进行,不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动HGM灌浆料,严禁从灌浆层中、上部推动,以确保灌浆层的匀质性。设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角(见下图)以防止自由端产生裂缝 , 如无法进行切边处理,应在灌浆后3-6小时后用抹刀将灌浆层表面压光。 当灌浆层厚度超过150mm时,应采用豆石加固型高 强无收缩灌浆料。 当设备基础灌浆量较大时,豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式,以***灌浆施工。
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灌浆料施工时的要求: 1、灌浆料应从一侧灌入,直至另一侧溢出为止,以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气,使灌浆充实,不得从四侧同时进行灌浆; 2、灌浆开始后,必须连续进行,不能间断,并应尽可能缩短灌浆时间; 3、在灌浆过程中不宜振捣,必要时可用竹板条等进行拉动导流; 4、每次灌浆层厚度不宜超过100; 5、较长设备或轨道基础的灌浆,应采用分段施工。每段长度以7m为宜; 6、灌浆过程中如发现表面有泌水现象,可布撒少量CGM干料,吸干水份; 7、对灌浆层厚度大于1000大体积的设备基础灌浆时,可在搅拌灌浆料时按总量比1:1加入0.5石子,但需经试验确定其可灌性是否能达到要求; 8、设备基础灌浆完毕后,要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理; 9、在灌浆施工过程中直至脱模前,应避免灌浆层受到振动和碰撞,以免损坏未结硬的灌浆层; 10、模板与设备底座的水平距离应控制在100左右,以利于灌浆施工; 11、灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理; 12、当设备基础灌浆量较大时,应采用机械搅拌方式,以保证灌浆施工 灌浆料的施工方法: 1、灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h,设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h,应吸干积水。 2、二次灌浆时,模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100左右;模板顶部标高应不低于设备底座上表面50。 3、混凝土结构改造加固时,模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔,灌浆孔径不小于50,间距不超过1000。 4、水泥基灌浆材料拌和时,应按照产品要求的用水量加水。宜采用机械拌和。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min,然后加入剩余水量拌和直至均匀,拌和地点宜靠近灌浆地点。 灌浆料是以水泥为基本材料,适量加入天然高强度骨料、多种混凝土外加剂等组成的干混材料,加水拌合后具有高流动度、早强、高强、无收缩等特性。 灌浆料的特性: 1、早强、高强:1-3天抗压强度可达30-50Mpa以上; 2、自流性高:可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求; 3、微膨胀性:设备与基础之间紧密接触,二次灌浆后无收缩。粘结强度高,与钢筋握裹力不低于6Mpa; 4、自密实性:施工《无需使用振捣棒、自行密实》; 5、可冬季施工:允许在-10℃气温下进行室外施工; 6、耐久性强:本品属无机胶结材料,使用寿命大于基础混凝土的使用寿命。经上百万次疲劳试验,50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。