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长流程生产工艺用水需求
炼铁、炼钢、连铸、冷轧等单元如炉体、氧、结晶器等关键设备的 间接冷却密闭式循环水系统(system)以及锅炉、蓄热器等的 补充用水一般采用脱盐水、软化水及纯水。
烧结、炼铁、炼钢、连铸、热轧、冷轧等单元一般设备的 间接冷却循环水系统补充水一般采用工业新水。各主工艺单元浊循环水系统由净循环强制排污水补水，水量不够的 采用工业新水。
烧结的 一次混合和二次混合用水以及渣处理等直流用户或是浇洒地坪等一般采用回用水，反渗透系统的 浓水也可采用。烧结一次混合和二次混合的 用水量一般为每小时十几到几十立方米；高炉炉渣
粒化如采用冲渣方式，其吨渣耗水量约为8～12 m3，如采用泡渣方式，其吨渣耗水量约为1.0～1.5 m3；转炉炼钢渣量较大，一般采用浅热泼渣盘工艺，耗水量约为吨渣1.2 m3[1]。
从用水需求量来看，由于存在一次混合和二次混合用水以及渣处理等工艺用户，回用水量较大，与工业新水用量接近，甚至大于工业新水用量，其次是脱盐水、软化水及纯水。
3。石英砂为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。3短流程生产工艺用水需求
短流程工艺用水需求总的 来说与长流程类似，但是没有炼铁、烧结单元，因此也没有烧结的 一次混合、二次混合和炼铁的 炉渣粒化等回用水用户，另外电炉炉渣处理也与转炉炉渣处理工艺不同，回
用水需求量远小于长流程生产工艺。
从用水需求量来看，工业新水量是 ，其次是脱盐水、软化水及纯水，而回用水用水量的 需求更少。
4.工业污水回用方式探讨
4.1长流程生产工艺污水回用
对于长流程生产工艺的 钢铁企业，鉴于回用水需求量较大，建议将部分工业污水制成脱盐水、软化水或纯水用于生产，将反渗透浓水和其他由工业污水制成的 回用水回用至烧结(把粉状物料转变为致
密体的过程)的 一次混合和二次混合用水以及渣处理等直流用户或是浇洒地坪。
4.2短流程生产工艺污水回用
对于短流程生产工艺的 钢铁企业，工业污水排放量和回用水量之间不平衡的 矛盾比较突出。首先是回用水用户少，回用水需求量也少；而工业污水经过常规处理制成的 回用水含盐量高，无法用于循
环水系统做补充水，回用水无法有效地消耗；另外，在制取脱盐水、软化水及纯水过产生含盐量更高的 反渗透浓水。
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解决短流程生产工艺水量平衡问题的 探讨
解决工业污水量与回用水量之间不平衡的 方法有两种：一是增加回用水用户，二是降低工业污水量。增加新的 回用水用户受到钢铁企业主生产工艺的 严格限制，较为难以实施，因此如何有效地控制
工业污水的 排水量是研究的 主要内容。而要控制工业污水量，就要从源头抓起，从工业新水和循环水系统（敞开式净循环水系统和浊循环水系统）本身入手加以研究。笔者将结合某钢铁企业的 工程
实例加以分析。如何提高短流程生产工艺污水回用率是急须解决的 问题。
5.1某钢铁公司全厂给排水现状及面临的 问题
某钢铁公司已有工业新水处理站、污水处理站。全厂工业用新水取自运河地表水，经工业新水处理站处理后，供公司工业水总管网，作各工艺单元（烧结、炼铁、炼钢、轧钢、制氧(Oxygen)等）的 工
业净循环水系统补充水用。全公司污水集中回流至污水处理站，经处理后供各工艺单元（主要是烧结的 一次和二次混合用水以及炼钢热泼渣用水）及消防水系统等，多余的 处理后的 污水排放至运河
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