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JTG-701混凝土硅烷浸渍剂简介:耐久性混凝土硅烷浸渍剂是我公司引进德国瓦克公司原材料和技术生产的一种硅烷浸渍剂,它是***于海工耐久性混凝土保护的***保护剂。其有效物含量为99%,有效成分为异辛基三乙氧基硅烷。该产品只需较少的涂覆量即可达到***的保护效果,硅烷活性成分在涂覆后30分钟至几个小时内渗透到基材内部。硅烷浸渍剂与基材作用时,释放出乙醇并与基材结合转化?为有机硅树脂聚合物,***终在混凝土的毛细孔表面形成一层憎水性的硅树脂膜,使得混凝土的毛细孔形成了“单向通道”,即空气中的水份和有害物离子不能通过毛细孔渗透到混凝土的内部。而混凝土内部的水分却可以通过毛细孔渗透到空气中来,达到了保护混凝土和钢筋的目的,从而延长钢筋混凝土寿命达20年以上JTG-701混凝土硅烷浸渍剂主要特性:保持混凝土表面自然外观;大幅降低混凝土毛细孔吸水率;大幅降低氯离子侵蚀,冻融破坏,钢筋腐蚀及霉菌滋生;更强的渗透深度;长期耐久性(耐碱,耐紫外线);保持混凝土的透气性。JTG-701混凝土硅烷浸渍剂物性:外观:透明液体硅烷含量:99?%25℃密度:0.90g/cm3闪点:+74℃PH值:6有效期:12月桶装20kg/桶


JTG-701混凝土硅烷浸渍剂的施工比较简单1、表面处理:施工钱先修补好混凝土结构缺陷,用钢丝刷、压缩空气和淡水冲洗,将表面灰尘、污水、油污和其它污染物赶紧,并保持表面干燥3天以上。2、喷涂试验:大面积使用JTG-701混凝土硅烷浸渍剂前,首先要进行试验,试验区面积应为1-5个平方米,然后按规定的方法在试验区随机钻取芯样和检测,当检测结果符合判定标准时,才能在结构上大面积使用JTG-701混凝土硅烷浸渍剂。3、多次涂抹:硅烷浸渍剂(膏体)用法和用量。硅烷浸渍剂(膏体)建议用量按300/㎡施工,高性能混凝土由于密实度高,吸收速度慢,一次施工用量不宜超过200g/㎡,若过量涂抹,会导致膏体损失加大;硅烷浸渍剂(膏体)一般只需施工一遍,如确需喷涂第二遍硅烷膏体,可在一次喷涂施工6-8小时后,待混凝土构件表面干燥后施工,或在厂方技术人员指导下施工。JTG-701混凝土硅烷浸渍剂(液体)用法和用量。喷涂硅烷浸渍剂(液体)两遍,每遍喷涂量为200-300g/㎡,间隔时间为2小时以内,以达到更高的渗透深度。4、养护、保持干燥:硅烷浸渍剂施工后至少保证24小时内不淋雨,自然风干;为确保理想的处理效果,在夏季应保持表面干燥至少36小时以上,冬季至少干燥72小时以上。



JTG-701混凝土硅烷浸渍剂施工工艺JTG-701混凝土硅烷浸渍剂施工要求参考JTS/T209-2020《水运工程结构防腐蚀施工规范》的标准要求。◆基层准备1)混凝土表面存在明显麻面、砂斑等缺陷,应采用水泥基修补材料进行修补,修补材料强度不应低于基体混凝土强度。硅烷浸渍宜在修补完成14d后进行;2)混凝土表面的不牢附着物宜采用高压淡水或打磨工具等干净,表面油污宜用溶剂或清洁剂擦洗去除;3)混凝土表面存在的脱模剂或养护剂,经试验确定对硅烷浸渍有影响时应打磨干净;4)混凝土表面打磨后应采用淡水冲洗干净,并自然干燥;5)硅烷浸渍前混凝土表面含水率不宜大于8%;6)硅烷浸渍宜使用低压不间断循环泵送设备喷涂,浸渍面积较小时,可采用辊涂或刷涂;7)JTG-701混凝土硅烷浸渍剂施工宜选择在晴朗天气,大风、雾雨等天气应停止作业,避免暴晒和雨淋,宜使用适当材料围挡或塑料薄膜覆盖,保养时间不应少于6h,作业时混凝土表面温度宜在5℃~45℃之间。




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