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光纤激光切割机能够切割金属材料，是因为激光的波长能够被这些材料所吸收，但是针对不同的材料，对波长的吸收率也不同，所以在切割不同的金属材料的时候一定要注意，根据不同的材料选择不同的切割参数以及辅助气体是很重要的，下面华宇诚激光就来给大家介绍一下。
钢架
这种材料用氧气切割会得到更好的效果。当氧气被用作加工气体时，切削刃将被轻微氧化。金属激光切割机可以使用氮气作为高压切割4毫米厚板材的处理气体。在这种情况下，切削刃不会被氧化。对于厚度大于10毫米的板材，使用钢板激光切割机的激光专用板材，在加工过程中对工件表面涂油，可以获得良好的效果。
不锈钢
切割不锈钢需要使用氧气，在边缘氧化不重要的情况下；氮气用于获得没有氧化和毛刺的边缘，不需要进一步处理。在板材表面涂上油膜可以获得更好的打孔效果，而不会降低加工质量。
铝
尽管反射率和导热性很高，但厚度小于6mm的铝也可以切割，这取决于合金类型和激光能力。用氧气切割时，切割表面粗糙而坚硬。当使用氮气时，切割表面是光滑的。纯铝由于纯度高，很难切割，只有在光纤激光切割机系统上安装“反射吸收”装置，才能切割铝。否则，反射会破坏光学元件。
钛
钛板用氩气和氮气作为工艺气体切割。其他参数可以指镍铬钢。
铜和黄铜
这两种材料都具有高反射率和非常好的导热性。厚度小于1毫米的黄铜可用氮气切割。厚度小于2mm的铜可以切割，处理气体必须是氧气。只有在系统上安装了“反射吸收”装置时，才能切割铜和黄铜。否则，反射会破坏光学元件。
合成材料
切割合成材料时，请记住切割的危险和可能排放的有害物质。可加工的合成材料包括热塑性塑料、热固性材料和人造橡胶。
有机物
所有有机物切割都有着火的危险(氮气可以用作工艺气体，或者压缩空气可以用作工艺气体)。木头、皮革、纸板和纸可以用激光切割，切割边缘会烧焦(棕色)。
激光设备的使用逐渐流行起来。包装激光打码机、皮革激光打标机、橡胶板激光雕刻机、金属激光打标机等早已成为人们生活的一部分。使用激光切割机时，有必要确定切割特性和要求，以便实现更好的加工。
管材激光切割机优势分为以下几种：
1、精度高：适用于精密配件的切割和各种工艺字、画的精细切割。
2、速度快：是线切割的100倍以上。
3、热影响区小，不易变形。切缝平整、美观，无需后序处理。
4、性价比极高：价格只有同类性能CO2激光切割机的1/3，及同等功效数控冲床的2/5。
5、使用成本很低：仅为同类CO2激光切割机的1/5～1/7，每小时成本仅为20元左右，CO2激光切割机每小时成本为110～140元左右。
6、后续维护费用很低：仅为同类CO2激光切割机的1/10～1/15，及同等功效数控冲床的1/3～1/4。
7、性能稳定，保证持续生产。固体YAG激光器是激光领域 稳定 成熟产品之一。
8、和数控冲床比较，YAG激光切割机具有以下优点：
（1）能完成各种复杂结构的加工，只要能在电脑上画出任何图像，该机都能完成加工。
（2）不需要开模，只在电脑上将图作出，产品马上就可以出来，即能快速开发新产品，又能节约成本。
（3）YAG切割机有自动跟踪系统，所以即能完成平面切割，也能完成各种高低不平的曲面切割。
（4）复杂的工艺要求数控冲床难以完成，激光切割都能做到。
（5）表面非常光滑，产品档次很高，数控冲床难以做到。
（6）可进行圆管及方管各种方式切割。
适用材料：
适用于不锈钢板、碳钢、合金钢、弹簧钢、铝、铜等金属管材，对各种高硬易脆合金材料具有极优的加工效果。
激光切割机喷嘴可以辅助气体快速喷出，可以有效地阻止熔渍等杂物往上反弹，进而可以保护聚焦镜。同时它可以控制气体扩散面积及大小，进而会影响到激光切割机的切割质量。与此同时喷嘴的孔径大小会根据切割材料的厚度而有所不同。
一，切割薄板（3mm以下）时。选择Φ1mm孔径的喷嘴会比较细，而选择Φ1.5mm孔径的喷嘴会比较粗，而且转角的地方会比较容易有容渍。
二，切割厚板（3mm以上）时。选择Φ1mm孔径的喷嘴使用时不太稳定。因为这时切割功率较高，相对散热时间较长，相对切割时间也随之增长，用Φ1mm孔 径的喷嘴气体扩散面积小，所以不太稳定，但基本上还是可以使用的。而选择Φ1.5mm孔径的喷嘴气体扩散面积大，气体流速较慢，所以切割时比较稳定。
三，切割10mm以上的板材时。目前一般选择直径2mm或2mm以上孔径的喷嘴。
不过由于喷嘴的孔径越大，对于聚焦镜的保护作用越小。所以合理的选择激光切割机喷嘴孔径的大小，才能更有效地进行生产
金属激光切割机在使用时，切割头会根据设定的切割轨迹行走，但不同材料、不同厚度、不同切割方式情况下，激光切割头高 度是需要调节控制的，割嘴与切工件表面的距离决定切口质量和切割速度的主要因素之一。金属激光切割机除了根据切割情况选择适合的割嘴型号及气压参数外，对 切割头与钢板之间高度需要根据切割材料厚度增减，不同的厚度的钢板，使用不同参数的。同时割嘴应调整相应的高度。
金属激光切割机使用过程中，为保证获得 高质量的切口，割嘴到被割工件表面的高度必须保持基本一致。由于激光切割机速度快，操作人员用眼睛看，用手调的操作方式就不行，反应速度是肯定达不到的。 特别是当切割薄板，或者材料表面有纹路，平整度不高或者切割加工环境有限的情况下，保持切割高度稳定就很重要。
金属激光切割机为了弥补手工调节切割时高度控制不稳定问题，配置了进口随动电容调高器。不管是切割多厚的板有了电容调高随动切割头，高度都能保持一致。
电容调高的原理是：电容感应环与待切割钢板间形成两平板间电容，电容大小与两者间的距离有关。
