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由图6可知，当除垢时间由3min逐渐增加到8min，除垢率也由75.28增加到了94.3，且不会引起水质硬度的上升，在实验过程中均未发现不锈钢电的腐蚀。当除垢时间继续增加，除垢率有所下降，同时水质硬度由800mg/L下降到了760mg/L，这可能是由于除垢时间的增加导致了钛钌铱电附近的OH-浓度增加，生成了部分CaCO3沉淀。在实验过程中发现当除垢时间达到了10~15min时，不锈钢电会发生一定程度的腐蚀，造成电解电压的急剧升高，能耗增加，因此佳除垢时间为8min。
3结论（1）电化学法处理循环冷却水的佳电解条件：水质硬度为800mg/L，Cl-质量浓度为567.2mg/L，电流密度为10mA/cm2，HRT为10min。在佳电解条件下硬度去除质量浓度为300mg/L，Cl-去除质量浓度为140mg/L，活性氯质量浓度为8.74mg/L，电流效率为88.44。（2）倒除垢的佳条件：倒电流密度为5mA/cm2，倒除垢时间为8min。在佳倒条件下阴结垢剥离率为94.3，且以物理脱落为主，不会造成水质的二次恶化或电腐蚀。电化学法处理循环水电解条件得到认证，不同电流密度对倒除垢效果也是不同的。
常见的工业废水处理办法一、外表处理废1.磨光、抛光废水
在对零件停止磨光与抛光过程中，由于磨料及抛光剂等存在，废水中主要污染物为COD、BOD、SS。
普通可参考以下处理工艺流程停止处理：废水→池→混凝反应池→沉淀池→水解酸化池→好氧池→二沉池→过滤→排放
2.除油脱脂废水常见的脱脂工艺有：有剂脱脂、化学脱脂、电化学脱脂、脱脂。除溶剂脱脂外，其它脱脂工艺中由于含碱性物质、外表剂、缓蚀剂等组成的脱脂剂，废水中主要的污染物为pH、SS、COD、BOD、石油类、色度等。
普通能够参考以下处理工艺停止处理： 废水→隔油池→池→气浮设备→厌氧或水解酸化→好氧生化→沉淀→过滤或吸附→排放
3.酸洗化废水酸洗废水主要在对钢铁零件的酸洗除锈过程中产生，废水pH普通为2－3，还有高浓度的Fe2＋，SS浓度也高。
可参考以下处理工艺停止处理：废水→池→中和池→曝气氧化池→混凝反响池→沉淀池→过滤池→pH回调池→排放
化废水又叫皮膜废水，指铁件在含锰、铁、锌等酸盐溶液中经过化学处理，外表生成一层难溶于水的酸盐维护膜，作为喷涂底层，避免铁件生锈。该类废水中的主要污染物为：pH、SS、PO43－、COD、Zn2＋等。
可参考以下处理工艺停止处理：废水→池→混凝反响池→沉淀池→二级混凝反响池→二沉池→过滤池→排放
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5、混凝、气浮装置由于有机废水中的有机物含量较高，各种金属离子种类繁多。仅采用混凝沉淀方法难以达到排放标准，同时废水中含有一定量的油及脂类，所有本工艺在高效斜管沉淀池后设置气浮池对污水进行深度处理。
气浮是利用释放器产生的小气泡沾附在污泥颗粒上，使其浮于水面，然后由刮沫机将其带走，达到理想的固液分离效果，同时由于充分的空气进入，可进一步彻底氧化剩余有机物。气浮的工作过程：当废水进入气浮池接触室与溶气水释放器放出气泡相遇，絮粒与气泡粘附，即在气浮分离室进行渣、水分离，浮渣布于池面，定期刮入排渣槽，流入污泥池，清水由集水槽引出，流入中间水池。其中部分清水则经回流水泵加压进入压力溶气罐，与此同时，空气压缩机亦将压缩空气压入压力溶气罐，在溶气罐内形成溶气水，溶气水由溶气罐直接压入溶气释放器，供气浮使用，这一全过程实际上是固液分离的过程。
