卷扬式启闭机运行前的检查内容应包括:
(1)锁定装置应退出,启闭机控制柜应挂上标示牌;
(2)开度指示器、上下限位开关及超载限制器应处于良好状态;
(3)各转动部分、开式齿轮等应无卡阻障碍物,防护罩应完好,并与转动部位无擦刮现象;制动器是否灵活可靠;
(4)钢丝绳是否有锈蚀、断丝、绳端固定装置是否牢固;
(5)控制柜内的电气设备是否完好,接线有无松动;各接触器、继电器等是否接合良好。
卷扬启闭机比较常见,多用于平面闸门和弧形闸门上,主要用于靠自重,水柱和其他加重方式关闭孔口的闸门和短时间全部开启的闸门。弧形门需要专用弧门卷扬启闭机。大型水库,船厂,水电站等选择比较多。螺杆启闭机也很普遍,主要用于需要下压压力的闸门上。大型的螺杆启闭机还可以操作深孔闸门,小型的螺杆启闭机一般用手摇和手电两用。选择比较广泛,水库,渠道,水产养殖,污水处理,水电站等都有选择。 启闭机操作过程中应以为重
一、试运转前的检查:
1、门槽内的一切杂物应干净,保证闸门和拉杆不受卡阻。
2卷扬启闭机固定应牢固。对采用焊接固定的,应检查焊缝是否达到要求,对采用地脚螺栓固定的,应检查螺帽是否松动。
3、电气回路中的单个元件和设备均应进行调试,并应符合GB1497中的有关规定。
4、油泵一次起动时,应将油泵溢流阀全部打开,连续空转30~40min,油泵不应有异常现象。
5、油泵空转正常后,在监视压力表的同时,将溢流阀逐渐旋紧使管路系统充油,充油时应排除空气。管路充满油后,调整油泵溢流阀,使油泵在其工作压力的25%、50%、75%和100的情况下分别连续运转15min,应无振动、杂音和温升过高等现象。
6、、上述试验完毕后,调整油泵溢流阀,使其压力达到工作压力的1.1倍时动作排油,此时也应无剧烈振动和杂音。
7、、油泵阀组的起动阀一般应在油泵开始转动后3~5s内动作,使油泵带上负荷,否则应调整弹簧压力或节油孔的孔径。
、卷扬启闭机停机断电完成启闭后,应将关机时间、开关丝数量、设备运行情况等登记在《闸门启闭机运行记录》上,并将启闭时间、开关丝数量、调度人、操作人、启闭用途等情况登记在《水雨情观测表》上。
六、启闭过程中若中途停电,应将倒顺开关置于空档的位置并拉闸断电后,再卸掉皮带以手动方式启闭。
七、监视闸门启闭机运行情况应注意以下几点: 1、注意闸门启闭机丝杆是否按要求的方向进行移动,电机、变速箱运行是否良好,变速箱与丝杆转轮是否同步运动。 2、观察电机转速、温升是否正常,振动是否过大,声音是否异常。若发现异常情况时,应立即停机检查,防止设备变形或损坏,并向调度人和分管工程领导报告。 3、启闭完毕停机后,应再次校核闸门开关丝数量是否准确。卷扬启闭机的维护和保养是保证其正常运行的基础,不仅要格外重视,而且要仔细认真。今天来讲一下卷扬式启闭机的常见故障与检修方法。
当数扇闸门由一台卷扬启闭机操作时,这启闭机除了有升降机构外,尚需有一个或两个走行机构。有一个走行机构的有:台车式启闭机和单向门式启闭机;有两个走行机构的为双向门式启闭机。 对于无闭门力露顶式启闭机闸门,要改变启闭机螺杆吊孔形状,将螺杆吊孔由圆形改为长椭圆形,利用长形螺孔与圆螺栓在竖直方向的间隙,使螺杆在启闭机与闸门间有一个自由活动的余地来触发行程开关达到自动保护(报警或停机)目的。其电控原理与安装方法是:将行程开关和挡块分别装在螺杆和闸门吊座上,调整好挡块与行程开关触杆(轮)之间的距离使其接触但不能使限位开关动作。人工启闭时将行程开头的常开触点接到报警器的回路即可。电动启闭时将行程开关的常闭触点接到控制电动机运转的总交流接触器的线圈回路,将行程开关的常开触点接入报警器线路,闭闸或误操作时,闸门利用自重下降,当闸板下缘接触到闸底或在下降途中遇到障碍物阻止闸门下降时,闸门将静止不动,但螺杆能通过椭圆形螺孔与圆螺栓之间的竖向间隙仍能下降,使挡块与行程开关的距离缩小以致触动行程开关动作,此时行程开关的常开触点闭合接通报警电路发出报警信号,提醒操作人员注意并停机(指人工启闭);常闭触点断开,交流接触器线圈失电,主触头断开而自动停机(指电动启闭),从而避免顶闸事故的发生。 如果闸门正好处在关闭位置即闸板下缘已接触闸底,螺杆上的吊头螺栓处于长椭圆螺孔下部,行程开关仍处在初始状态,此时开闸,即使方向搞反(含电源相序变动)也不会引发事故,因闸门不动,螺杆仍能下降触动行程开关动作,发出报警信号提醒操作人员终止误操作或改变操作方向,属电动启闭的并能自动停机。当发出报警信号和自动停机的,如操作人员不立即纠正错误操作(手动必须立即纠正)或排除障碍使保护系统复位,报警器将边续不断地发出警报,属电动启闭的如不排除故障使行程开关复位将无法重复启闭,从而可有效地防止顶闸事故的发生。