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近年来随着激光切割设备需求的高涨，行业竞争激烈，各种相关产品也陆续出现。对于设备需求的企业，选择的范围太广反而不知如何下手。加上金属加工行业寻求新的发展时首要就是跟上行业脚步，金属激光切割机作为行业标配，越来越多的金属制造加工企业开始采购它，而间接的就有很多人看准时间纷纷开设工厂制造售卖激光切割机，这也导致现在市场上的金属激光切割机厂家多如牛毛，那么我们在采购时要如何选择才能寻准好的厂家呢？下面小编就来教大家几招。
随着国产激光设备技术的进步，激光切割机的应用越来越广泛，主流的激光切割机有三种：C02激光切割机，光纤激光切割机，YAG激光切割机。光纤激光切割机是三台机器中加工速度醉快的，也是性价比较高的一种激光切割机。光纤激光切割机可以切割16MM以内的不锈钢板和碳板，缝隙小，能量光斑质量好，可用于精细切割。与CO2激光切割机相比，具有许多优点，例如光电转换率高，功耗低等。近几年，光纤激光切割机设备品牌呈现爆炸性增长，市场竞争升温之后，用户在选购时也容易眼花缭乱，不知道如何下手，下面小编就来教大家几招。如何选择光纤激光切割机厂家-品牌厂家如何选择光纤激光切割机厂家-品牌厂家尽管光纤激光切割机性价比很高，但是目前仍然很昂贵（大多数在20万以上，小功率基本在十几万元），但是切割板速度很快，如飞秒冲孔技术等，目前市场上普遍认为随着光纤激光切割机5000W和万瓦级激光器的出现，光纤激光切割机终将取代大功率CO2激光切割机，因此市场上的光纤激光切割机品牌变得越来越多。我们在购买光纤激光切割机设备时，需要考虑性价比，设备质量，设备稳定性和售后服务水平。因为对于激光切割机来说这种昂贵而重要的设备，如果只是贪婪的价格便宜，就容易付出沉重的代价。便宜的价格可能意味着质量折扣或售后麻烦。因此，尽可能选择有名的光纤激光切割机品牌厂家，这样厂家的售后服务将更有保障！对于光纤激光切割机的售后服务，一般来讲，国产光纤激光切割机的品牌售后服务速度要高于国外品牌。并且在质量上，经过多年的发展，在激烈的竞争和不断突破的创新中，现在国产光纤激光切割机的品牌价格已经很高。同时厂家地理位置也很重要，因为某些品牌厂家仅在当地设有服务网点，而另一些品牌则在全国范围内设有据点，因此更容易确保售后质量。当然，品牌越大，客户群越大，就越能保证服务质量，并且有更多的服务工程师能够维护和维修它。此外，还有第三方公司可以进行售后服务，而小品牌的公司则不太可能。
如何调试激光切割机的切割精度？激光切割机如何调试才能让其切的物尽其用？其实机器就像人一样，需要经常去保养。这样才能保持设备一个比较良好的运行状态，激光切割设备的组件比较多，有些零件的保养期比较短。所以经常需要有人去维护。如何调试金属激光切割机:一、调整机器装配，改善机器切割效果。1、导轨安装：安装导轨的时候要保持平行，在激光设备出厂的时候都是需要反复进行调试，确保出厂的每一台设备的切割效果。若是导轨不平行，则机器运行起来就会有阻力，切割出来的东西多有锯齿切边，因此Y轴的导轨需要保持平行。2、横梁、联轴器安装位不好：机器的横梁、联轴器在安装过程中，若是镙丝没有锁紧，或者锁的时候是一个斜的或松的，都会影响激光切割机切割效果。二、调试激光机参数，改善机器切割速度。机器参数设置，切割过程中需要逐步调整机器参数，一般情况下，机器若是没有调整好，切割的速度都会受到影响，或是速度，或是效果，怎么样达到速度和效果兼顾的状态，是我们需要根据客户的材料进行调试的，出厂时，激光切割机每一台参数都是设置好的，但后期随着用户的需求，可以自行调整。一般设置参数的时候要注意以下几点：1、初始速度：顾名思义，这个设置的就是机器起动的速度。首先，初始速度不是越快越好，其实速度如果过快，可能会让机器起始时抖动的非常厉害。2、加速度：加速度是机器在进行生产的时候，从初始速度到正常切割的时候有一个加速的过程，同理在准备要结束切割的时候也会有一个减速的过程，加速度过低则会引起机器切割速度变慢。三、激光切割机精度调试方法。1、焦点激光的光点被调成小的时候，进行点射建立效果，通过光斑效果的大小来判断焦距位，我们只要认准激光的光点到了小的时候，那么这个位置就是适合的加工焦距，从而开始进行加工工作。2、在激光切割机调试的前部分，我们可以利用一些调试纸，工件废料来点射判定焦距位置的准确性，移动上下激光头高度的位置，激光光斑大小点射时就会有不同的大小变化。多次进行不同位置的调整，找出小的一个光点位置来确定焦距和激光头的合适位置。激光切割机加工出来的工件无毛刺，皱折、精度高，优于等离子切割。对许多机电制造行业来说，由于数控激光切割系统能方便切割不同形状与尺寸的工件，它往往比冲切、模压工艺更被优先选用；无需修理模具，还节约更换模具时间，从而节省加工费用，降低产品成本，所以从总体上讲在经济上更为合算。
激光切割机在钣金加工行业已经是如鱼得水了，它的切割优势为板金加工企业解决了很多麻烦；不过都说人无完人，机器也一样，没有完美的机器，钣金激光切割机在使用过程中也会因为很多原因影响切割效果，随机误差就是一个不小的问题，激光切割机的随机误差，只能通过在线检测和控制来消除，下面小编就来为大家介绍这些误差的产生原因，快来一起看看吧。钣金激光切割机随机误差产生的原因钣金激光切割机随机误差产生的原因1.工件几何误差激光切割的对象为板材或覆盖件型零件，由于各种原因的影响，加工对象表面具有起伏不平，且在切割过程中的热效应的影响也会产生薄板零件的表面变形，对于1维激光加工，覆盖件在压制成型过程中也会产生表面的不平，所有这些，都会产生激光焦点与被加工对象表面的位置与理想位置发生随机变化。2.工件装夹装置产生的误差激光切割加工的工件是放在针状工作台上，由于加工误差、长时间与工件之间的磨损和激光的烧伤，针床会出现凸凹不平，这种不平也会产生薄钢板和激光焦点之间的位置的随机误差。钣金激光切割机随机误差产生的原因3.编程产生的误差在激光切割机加工过程中，复杂曲面上的加工轨迹是通过直线、圆弧等拟合的，这些拟合曲线和实际曲线存在一定误差，这些误差使得实际焦点和加工对象表面的相对位置和理想编程位置产生一定误差。而有些示教编程系统也会引进一些偏差。
