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每个人都应该知道，高频振动电机的振动是因为振动电机在转子轴的两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。 然后，电机越大，激振力越大，对其自身振动的损害越强。 大型高频振动电机，普通螺栓已经无法完全固定振动电机各部分的连接，并且易于脱线。 产生不平衡的振动。 大型振动电机主要基于6级电机为主，具有低频和高振幅。 高频振动电机主要由中小型振动电机组成。 所以使用厂家在选择电机的时候，如果需要频率较高的大型电动机，建议使用多个高频振动电动机来增加振动力。1.jpg高频振动电机的常见故障处理方法是：启动后，电机不启动，应检查电源是否缺相；电机是否断相；防护罩是否损坏并磨擦偏心块。 启动机器后，电机会产生噪音，过热等现象。应检查振动机与电机之间接触面的粗糙度是否符合安装要求； 地脚螺旋拴是否上紧； 主机振动加速度是否符合使用要求； 调整偏心块后，如果振幅异常变化，转轴两端偏心块是否对称调节。 在两台振动电机同时工作的振动设备中，当其转相不符合要求时，＊＊＊要单台调其相序，不要调两台高频振动电机总电源的相序
振动电机的发热变化是用温升而不是用温度来形容的，当振动电机运转时温升突然升高或超过高工作温度时，说明出现故障，应及时排除。绝缘材料按耐热程度划分为y、附近a、附近e、附近b、附近f、附近h、附近c七种绝缘等级，其相应的高工作温度是90、附近105、附近120、附近130、附近155、附近180、附近180以上。如果振动电机长期在超过其绝缘等级的高温环境下工作，绝缘会加剧老化，缩短使用寿命。振动电机在故障时常伴随着温升过高，这也是检测振动电机故障的一个方面，我们介绍一下振动电机的温升等级及相应的正常高温度，以及引起超过正常温的原因。振动电机发热原因主要有：过压欠压或电压不平衡。频繁起停或频繁正反转。缺相。风扇坏或进出风口堵。轴承缺油。机械卡住堵转。负载转动惯量过大启动时间过长。匝间短路。星三角或自偶降压启动负载重启动时间长或因故障未正常转换。电机受潮。鼠笼式异步电机转子断条。绕线式异步电机转子绕组断线或电阻不平衡。转子扫膛。电源谐波过大,例如附近有大型整流设备,高频设备等。
1、本地振动电机的出线电缆承受振动，因此应选择弹性较大的电缆作为电机引线。发生振动或磨损损伤故障时，打开电机，从内部重新接线；2、本地电机的轴承应为重型轴承，可承受一定的轴向负荷。无论安装方向如何，轴承寿命都不受轴向负荷的影响；3、本地设备偏心块防护罩应密封，防止灰尘进入内部，影响电机运行；4、本地振动电机主要安装在作业环境恶劣的地方，无风扇散热，依靠自然冷却，检查电机表面卫生，若粉尘影响散热，及时清理；5、本地检查振动电机螺栓是否松动，松动时用力矩扳手紧固至要求力矩；6、本地检查振动是否异常，振动异常时停机，拆开偏心块护罩检查处理；偏心块保护密封是否合适，密封不严时停机处理；7、本地轴承是否缺油，每月进行补一次油，每年更换轴承；8、本地振动电机电流是否正常，异常时停机检查处理。
