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加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一,选择和控制加热温度,是保证热处理质量的主要问题。加热温度随被处理的金属材料和热处理的目的不同而异,但一般都是加热到相变温度以上,以获得需要的组织。另外转变需要一定的时间,因此当金属工件表面达到要求的加热温度时,还须在此温度保持一定时间,使内外温度一致,使显组织转变完全,这段时间称为保温时间。采用高能密度加热和表面热处理时,加热速度极快,一般就没有保温时间或保温时间很短,而化学热处理的保温时间往往较长。

冷却也是热处理工艺过程中不可缺少的步骤,冷却方法因工艺不同而不同,主要是控制冷却速度。一般退火的冷却速度最慢,正火的冷却速度较快,淬火的冷却速度更快。但还因钢种不同而有不同的要求,例如空硬钢就可以用正火一样的冷却速度进行淬硬。




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金属热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理、局部热处理和化学热处理等。根据加热介质、加热温度和冷却方法的不同,每一大类又可区分为若干不同的热处理工艺。同一种金属采用不同的热处理工艺,可获得不同的组织,从而具有不同的性能。钢铁是工业上应用最广的金属,而且钢铁显组织也最为复杂,因此钢铁热处理工艺种类繁多。
  整体热处理是对工件整体加热,然后以适当的速度冷却,以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。

退火是将工件加热到适当温度,根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间,然后进行缓慢冷却,目的是使金属内部组织达到或接近平衡状态,获得良好的工艺性能和使用性能,或者为进一步淬火作组织准备。正火是将工件加热到适宜的温度后在空气中冷却,正火的效果同退火相似,只是得到的组织更细,常用于改善材料的切削性能,也有时用于对一些要求不高的零件作为最终热处理。



                                    防磨瓦生产厂家

防磨瓦又叫防磨罩、防磨板、防磨盖板、防磨护瓦 防磨护铁 防磨护甲等。
防磨瓦的主要作用就是保护锅炉管道的迎风面,减少管道磨损,增加受热面管子的使

防磨瓦一般分为直防磨瓦、内弯防磨瓦、外弯防磨瓦、侧面弯防磨瓦、S型防磨瓦等,不同形状的防磨瓦的技术参数也不同,比如像带弯的防磨瓦就需提供所使用管子外径、所使用管子弯曲半径R(到管子中心)、弯曲角度度数及防磨瓦弧段两边的直段长度等。另外,防磨瓦材质也有很多,需根据自己的工况条件而定,但一般来说都是以锅炉设计为准。




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