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形成一个向内延伸的舌片，舌片的两侧会聚在环的中心。
由于环形壁的开口，颇尔环大大提高了内部空间的利用率。环和环的内表面，气流阻力小，液体分布均匀。
与拉西环相比，鲍尔环的气体通量可以增加50％以上，传质效率提高约30％。
陶瓷填料具有良好的耐腐蚀性和耐热性。陶瓷填料便宜，具有良好的表面润湿性能，并且易碎和易碎。
广泛用于气体吸收，气体洗涤，液体萃取等。
塑料填料的材料主要包括聚丙烯（PP），聚乙烯（PE）和聚氯乙烯（PVC）等，聚丙烯一般在中国使用。
塑料填料具有良好的耐腐蚀性，并且耐一般无机酸，碱和有机溶剂的腐蚀。
具有良好的耐温性，可在低于100°C的温度下长时间使用。
塑料填料重量轻，价格低廉，韧性好，抗冲击并且不易碎，并且可以制成薄壁结构。
它的大量助焊剂和减压用于吸收，解吸，萃取，除尘和其他装置。
塑料填料的缺点是它们的表面润湿性能差，但它们的表面润湿性能可以是通过适当的表面处理得到改善。
金属填料可以由多种材料制成，主要考虑腐蚀问题。
碳钢填料成本低，具有良好的表面润湿性能，应优先用于非腐蚀性或低腐蚀性体系。
不锈钢填料具有很强的耐腐蚀性，并且通常耐受其它常见系统的腐蚀比Cl-，但它们昂贵且表面润湿性差。在某些特殊场合（如喷雾密度非常低的减压浓缩物）
蒸馏过程中，表面需要进行处理以达到良好的效果。
填料的材料由钛，特殊合金钢和其他材料制成的材料很昂贵，通常只在某些高腐蚀性系统下使用。
一般来说，金属填料可制成薄壁结构，具有大的通量，低气阻，高抗冲击性，可在高温，高压和高冲击强度下使用，具有最广泛的应用范围。
在相同体积的鲍尔环填料,决定鲍尔环填料的重量不同的材料做的。如:通用塑料鲍尔环填料很轻,占地面积1立方米的塑料鲍尔环填料但最多几斤重量;一些重金属鲍尔环填料,占地面积约200-1立方米的金属鲍尔环填料350公斤;陶瓷鲍尔环填料是最重的之一,占地面积1立方米可以达到500斤的体重。鲍尔环填料是一种新型的包装,是一些拉西环的主要缺点是改善和出现,常见的拉西环墙八小矩形窗
口打开,小窗叶的中心环构建、上下两层重叠窗口位置。
当填料含量较低,因为之间的填料粒子分散在PVC,妨碍了PVC粒子融化,材料的塑化速度放缓,塑化时间延长,但可以有效地提高刚性PVC管。太多的填料添加量将提高粘性材料,平衡转矩也会上升。研究发现,在实际应用的过程中,无需更改添加填料的挤压模具,管外径大的问题,同时与壁厚尺寸出现错误,本是由于填料粒子的加入限制PVC分子链旋转和移动的功能,所以对于那些PVC分子链上所有影响
材料属性。改善材料模量降低通货膨胀率和热收缩率,所以管坯在高温真空上浆装置冷却成形过程,收缩率减少,少导致管道壁厚、壁厚达不到原来的标准,甚至低于标准的极限。
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启动时的空气温度约为90℃，因此选择增强型鲍尔环填料或者大部分选择普通型聚丙稀鲍尔环填料，在填料底层约2m高应选择不锈钢鲍尔环填料，以防聚丙稀鲍尔环填料热变形抗压强度的降低。鲍尔
环填料是一种新型填料,是针对拉西环的一些主要缺点加以改进而出现的，是在普通拉西环的壁上开八层长方形小窗，小窗叶片在环中心相搭，上下面层窗位置相互交搭而成。它与拉西环填料的主要区
别是在于在侧壁上开有长方形窗孔，窗孔的窗叶弯入环心，由于环壁开孔使得气、液体的分布性能较拉西环得到较大的改善，尤其是环的内表面积能够得以充分利用。鲍尔环填料分为三种材质：陶瓷
、金属、塑料等。其中金属材质：316L、碳钢、410等。塑料材质中：PP、RPP、CPVC、PVDF、PVC、PTFE、FEP、PFA等。其中塑料鲍尔环填料一般分为三种形状：米字形、#字形、+字形，还有其它异型
鲍尔环。
