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试一试：碳质量分数为0.35%的钼钢的回火温度与硬度的关系

  产生二次硬化效应的合金元素

  产生二次硬化的原因 合 金 元 素

  残余奥氏体的转变 沉淀硬化 Mn、Mo、W、Cr、Ni、Co①、V V、Mo、W、Cr、Ni①、Co①

  ①仅在高含量并有其他合金元素存在时, 由于能生成弥散分布的金属间化合物才有效。

  (3)增大回火脆性 和碳钢一样, 合金钢也产生回火脆性, 而且更明显。这是合金元素的不利影响。在450℃-600℃间发生的第二类回火脆性(高温回火脆性) 主要与某些杂质元素以及合金元素本身在原奥氏体晶界上的严重偏聚有关, 多发生在含Mn、Cr、Ni等元素的合金钢中。 这是一种可逆回火脆性, 回火后快冷(通常用油冷)可防止其发生。钢中加入适当Mo或W(0.5%Mo, 1%W)也可基本上这类脆性。




钨极氩弧焊电弧能量集中，对镀锌层的破坏较少，并且较易导致良好的单面焊双面成形谈论，是值得采取的一种焊接方法，但焊接速度、较慢、成本较贵。手工电弧焊是目前钢板的安设中采取很为普及的一种焊接方法。在切确选择焊条环境下，如J421、J422、J423等氧化钛型和钛钙型焊条施焊时，由于这些焊条药皮中含有大量的金红石和钛铁矿，焊条的熔化率较大，比较增长了熔化速度。若在不摆动条件下，只是能破坏熔池前沿等镀锌层，普通不至于扩大熔化区域，可削减锌液体对焊缝金属的渗透;在采取切确的驾驭方法和焊接原料的环境下，可获得谈论机械职能较好，并无缺点的焊接品质。由于手工电弧焊比较于钨极氩弧焊价格低价、速度快，在具备驾驭熟练的焊工环境下，采取手工电弧焊工艺。

  高强度堆焊耐磨板的焊前准备与普通的低碳钢是相同的，需要注意的是要认真处置好坡口尺寸和附近的镀锌层。为了焊透，坡口尺寸要恰当，普通60~65°，要留有势必的间隙，普通为1.5~2.5毫米;为了削减锌对焊缝的渗透，在焊过去，可将坡口内的镀锌层以后再焊。在实际工作中，采取了集中打坡口，不留钝边工艺举办集中控制，两层焊接工艺，削减了未焊透的大约性。



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