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分别是否是全新料托盘或者旧料托盘小诀窍： 由于塑胶卡板的原料（PE/PP）的冷热收缩率是一个固定参数，所以全新料的塑料托盘会向中间收缩，两边向下垂，所以塑料托盘两边略低于中间。虽然各个企业对收缩率的控制有些不同，但像卡板这类的大型注塑件，完全的不收缩是做不到的，如果您采购的塑料托盘非常平整，完全无变形情况，那么您就要考虑它不是真正的全新料塑料托盘了 。
抚州赛普塑料制品有限公司是一家从事 塑料水箱研发，生产及销售的企业。目前市场规模已在全国的所有省会城市和数百个二级主要城市设有销售点，出口业务遍及海外100多个和地区；公司引进进口的自动化设备，成熟工艺和精密设备相结合，保证产品品质，从源头把控品质，坚持技术创新。 我们的经营理念是“诚信、创新、高效、共赢”，您的满意是我们永恒的追求，期待成为您真诚的合作伙伴。
塑料托盘原料：聚丙烯（PP）简介
聚丙烯（PP）的优点：
具有优良的力学性能，其强度、弹性都比HDPE高，抗弯曲疲劳性好。
具有良好的耐热性
化学稳定性很好，除能被浓硫酸、浓硝酸侵蚀外，对其它化学试剂都比较稳定。
聚丙燃的高频绝缘性能优良，由于它几乎不吸水，故绝缘性能不受温度影响。
聚丙烯（PP）的缺点：
收缩率大，厚壁制品易凹陷。
在低温下，冲击强度较差。
静电度高，与铜接触易老化。
对紫塑料托盘外线很敏感。
塑料托盘的制作流程
其特征在于该方法包括以下步骤：
以高密度聚乙烯和高密度聚丙烯为原料，分别将两种原料粉碎成粒度为2～6毫米的颗粒，清洗后在100～120℃烘干2～4小时，得到干燥固体原料；
将上述两种干燥固体原料混合，混合比例为：再生高密度聚乙烯占原料总重的重量百分比为10～30，全新高密度聚丙烯占原料总重的重量百分比为90～70，得到原料混合物，在原料混合物中分别加入占原料混合物重量百分比为2～6的弹性体增韧剂、占原料混合物重量百分比为0.5～3的交联剂、占原料混合物重量百分比为0.5～2的流动助剂以及占原料混合物重量百分比为0.5～0.6的有机颜料，混合均匀，得到混合物；
使上述混合物在2万克至4万克的注塑机中，经柱塞料筒中100℃～220℃反应后注塑成型，模具温度为20～50℃，注射压力为80～140MPa，保压压力为注射压力的30％～60％，背压为5～20MPa，得到塑料托盘。
