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20世纪30年代以来,镀锌钢管随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步,焊缝质量不断提高,焊接钢管的品种规格日益增多,并在越来越多的领域代替了无缝钢管。焊接钢管比无缝钢管成本低、生产效率高镀锌钢管《“十二五”发展纲要》明确提出,到2015年输油气管道总长度将超过15万公里镀锌钢管,这将比2010年增长90%。预计未来4年我国在油气输送管道中每年需要焊管大约700-800万吨左右,其中X80钢级约500万吨,X70钢级需求约300万吨;而“十二五”镀锌钢管期间我国油气管道用SSAW(螺旋埋弧焊管)的年需求量将超过500万吨镀锌钢管,LSAW(直缝埋弧焊管)年需求量在200万吨以上。“十一五”期间,我国油气管道建设继续快速发展,特别是随着天然气需求的迅速增长,天然气管道成为管道建设的重点。到镀锌钢管“十一五”末期,我国加快推进油气管网布局,覆盖全国的油气骨干管网已初步建成镀锌钢管,未来我国油气供应保障能力将进一步增强。




涂装施工优质的冷镀锌,钢材又经过符合规格的表面处理,还必须依靠良好的涂装施工,才能充分发挥冷镀锌的优越性,给予钢材有效的保护。除了各种规格、各种类型的冷镀锌气雾罐外,冷镀锌常用的施工方法是:刷涂镀锌钢管、空气喷涂和高压无气喷涂3种。辊涂速度快,但因渗透性不佳,在涂膜中往往会截留空气,所以不适于底漆“冷镀锌”的涂装。涂装环境条件:温度范围:-5-50~C;相对湿度镀锌钢管:小于85%;自身覆涂3 h(判断标准:吹棉球法或指触法);覆涂其他涂料24 h以上。同重防腐涂料一样,冷镀锌的生产和涂装工程也涉及到环境保护以及施工人员及公众的职业卫生和安全,因此环境保护也是冷镀锌主要的发展方向。冷镀锌材料具有优异的环保性能镀锌钢管,主要体现在以下4个方面:(1)成分内不含Ph、cr、Hg等重金属;(2)归属于厚膜型材料镀锌钢管,触变性能好,经充分搅拌后,少加或不加稀释剂,即可涂装施工。由于冷镀锌固体分含量高达77%,一次无气喷涂可获得较高的膜厚,减少了有机溶剂的挥发量,降低干燥能耗镀锌钢管,这些均有利于环境保护。(3)经过测试证明:绝大多数冷镀锌的溶剂和稀释剂内不含甲苯、酮类、卤代烃等毒性大的有机溶剂。(4)冷镀锌是替代热浸镀锌、电弧(热)喷锌的材料,对减少三废、降低能耗镀锌钢管,提高环境保护的社会效益的作用就更加明显。


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