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一、锰砂滤料除铁除锰工艺原理;目前水处理除铁除锰的主要方法;除去水中铁一般采用接触氧化法或曝气氧化法，除锰一般采用接触氧化法，曝气氧化法除铁系指原水经曝气后充分溶氧和散除CO2，提高pH值，水中的Fe2+全部或大部分氧化为Fe3+，进入滤池过滤;接触氧化法除铁(除锰)系指原水经曝气溶氧后未经完全氧化很快进入滤池，滤料经过一定的成熟期后在其表面形成铁质(或锰质)活性滤膜，利用活性滤膜的催化作用进行除铁(除锰)。
(1)锰砂滤料铁锰共存时，原水含铁量低于2.0～5.0mg/L(由于水质的不同，北方可采用2.0、南方可采用5.0)、含锰量低于1.5mg/L，单级过滤一般可同时去除铁和锰，当水中铁锰含量超过上述值
时，铁将明显干扰除锰，应采取先除铁后除锰的工艺，并严格控制一级除铁效果。
(2)、铁、锰超标的地下水水质千差万别，因此除铁、除锰工艺流程的选择，应掌握较详细的原水水质资料，有条件的应进行除铁除锰试验，无条件试验时应参照原水水质相似水厂的经验进行选择。
二、曝器装置：曝气是地下水除铁除锰的重要环节，原水水质不同，采用的工艺不同，曝气程度的要求也不同;曝气的方法有多种，各种曝气装置的复杂程度、运行成本、管理的难易程度、曝气效果均有差异，因此本条规定曝气装置应根据原水水质、曝气程度的要求，通过技术经济比较选定（天然锰砂滤料）。
锰砂滤料，其化验结果中有二氧化锰的含量，且达到相应的含量要求，才能对水中的铁锰超标起到作用。焦炭滤料的用途十分广泛，从电厂化学车间过滤器中用到的锰砂滤料，到自来水公司水厂滤池用到的锰砂滤料，在到纯净水厂锰砂过滤器中用到的锰砂滤料，以及舰艇一体化便携式净水器用到的锰砂滤料，用到锰砂滤料的原因，就是水中的铁锰严重超标。 其实产品都是按主要的含量不同，而产生相应的成本的，锰砂滤料是按照不同二氧化锰的含量的不同而定价的，好多不明就里的客户说，你家的锰砂滤料为什么价格这么高，人家的价格很低，同样是锰砂滤料，你从外观上根本看不出来质量和含量的高低，只有通过检测来确定。 只有采购相应的含量的锰砂滤料才能对出现问题的水中的铁锰含量起到过滤作用。
用于地下水除铁和除锰的天然锰砂滤料，锰砂是采用天然锰砂或锰矿石原料，其锰的形态应以氧化锰为主，经过筛选和加工而成的含量不同的锰砂滤料。锰砂滤料外观呈颗粒状、褐色，具有良好的除
锰、除铁性能。作为锰砂滤料的锰元素形态主要以二氧化锰为主。
天然锰砂除铁是一种接触催化除铁工艺，适合于地下水含铁量小于20mg/L的除铁。天然锰砂是采用国内质量优良、晶粒致密、机械强度大、化学活性强、不易破碎、不溶于水的天然锰矿砂。中含的高价锰能将水中的二价铁氧化成三价铁，同时在表面形成有催化作用的“活性滤膜”，进一步提高了除铁效果。经水洗打磨除杂、干燥、磁选、筛分、除尘等工艺成砂。再把加工好的锰砂按一定的级配调合而成。它具有水处理滤料的级配比例，使它在单位体积内有比表面积、强的截污能力、氧化催化作用和小的反冲洗流失率。锰砂滤料外观粗糙呈褐色或淡灰色，常用于生活饮用水的除铁、除锰过滤装置，滤水效果非常良好。含铁水经曝气后，只经天然锰砂一次过滤，就能完成全部除铁过程。 锰砂含量的选用。 在除铁锰滤池中运行时，水中低价铁锰离子先被覆合高含量锰砂滤膜吸附，然后被氧化和水解，生成氢氧化物水合分子[Fe(OH)3XH2O]和[Mn(OH)nXH2O]形成的活性滤膜，并作为新的催化剂参与接触氧化反应，使活性滤膜有随着使用增厚的趋势，形成了覆合锰砂的自修复特性,使用一年的覆合锰砂，锰含量增加18.2%，铁含量增加4.8%;使用两年半的锰含量增加了27.3%，铁含量增加14.3%.锰砂容重较低(为1.55～1.60g/cm3)，特别适用于大中型水厂的虹吸除铁锰滤池和各型除铁锰滤罐虹吸滤池由于反冲洗水头较低，往往不宜于使用容重较大的天然锰砂滤料(其容重一般为2.2-2.4g/cm3)，使大中型水厂除铁锰滤池的设计使用受到一定限制。锰砂滤料主要用于降低水中的铁锰铁和锰总含量，根据我国生活饮用水卫生标准规其铁含量≤0.3㎎/L，锰含量≤0.1㎎/L，长时间饮用含铁含锰量过高的水会严重影响身体.
锰砂滤料表面氧化层其作用原理有二种：
一种是以所谓滤膜的作用，锰砂表面有一层较强的氧化作用。另一种是锰矿砂本身反铁催化作用那么锰砂滤料处理地下水的工作原理是怎样的呢?常用于生活饮用水的除铁、除锰过滤装置，滤水效果非常良好。(注：MnO2≥35%既可除铁，又能除锰，MnO2≤30%)只能用于地下水除铁)。
我们一般使用分层装料锰砂滤料滤池去除地下水中铁离子的工程，锰砂滤池一般采用分层设计。由于滤池的滤速快，因此堵塞及反冲洗频繁，运行管理不变锰砂滤料主要用于降低水中的铁锰铁和锰总含量，根据我国生活饮用水卫生标准规其铁含量≤0.3㎎/L，锰含量≤0.1㎎/L，首要成份是二氧化锰，含量在35%-45%之间。
水处理用天然锰砂滤料和锰砂承托料筛分方法：称取干燥的滤料样品100g，置于一组试验筛（按筛孔由大至小的顺序从上到下套在一起）的上一只筛上，底盘放在下部。然后盖上顶盖，在行程140mm、频率150次/min的振荡机上振荡20min，以每分钟内通过筛的样品质量小于样品总质量的0.1%作为筛分终点。然后称出每只筛上截留的滤料质量，以筛的孔径为横坐标，以通过该筛孔样品的百分数为纵坐标绘制筛分曲线。根据筛分曲线评定天然锰砂滤料的粒径是否符合要求，或确定滤料的有效粒径和不均匀系数。
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