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运城博鑫轩金属制品有限公司作为一家集研发、生产和销售于一体的企业，在 304不锈钢管行业近10年以来不管是在 304不锈钢管的生产，还是技术应用上都积累了丰富的经验。 304不锈钢管质量优异，售后服务周到，深受广大用户好评。
不锈钢板回火后“次生硬化”的现象如何避免？
对一般回火过程的影响 合金元素硅能推迟碳化物的形核和长大，并有力地阻滞ε-碳化物转变为渗碳体；不锈钢板中加入2%左右硅可以使ε-碳化物保持到400℃。在碳不锈钢板中，马氏体的正方度于300℃基本消失，而含Cr、Mo、W、V、Ti和Si等元素的不锈钢板，在450℃甚至 500℃回火后仍能保持一定的正方度。说明这些元素能推迟铁碳过饱和固溶体的分解。反之，Mn和Ni促进这个分解过程（见合金不锈钢板）。
合金元素对淬火后的残留奥氏体量也有很大影响。残留奥氏体围绕马氏体板条成细网络；经300℃回火后这些奥氏体分解，在板条界产生渗碳体薄膜。残留奥氏体含量高时，这种连续薄膜很可能是造成回火马氏体脆性（300～350℃）的原因之一。合金元素，尤其是Cr、Si、W、Mo等，进入渗碳体结构内，把渗碳体颗粒粗化温度由350～400℃提高到500～550℃，从而抑制回火软化过程，同时也阻碍铁素体的晶粒长大。
特殊碳化物和次生硬化 当不锈钢板中存在浓度足够高的强碳化物形成元素时，在温度为450～650℃范围内，能取代渗碳体而形成它们自己的特殊碳化物。形成特殊碳化物时需要合金元素的扩散和再分配，而这些元素在铁中的扩散系数比C、N等元素要低几个数量级。因此在形核长大前需要一定的温度
回火条件。基于同样理由，这些特殊碳化物的长大速度很低。在450～650℃形成的高度弥散的特殊碳化物，即使长期回火后仍保持其弥散性。在450～650℃之间合金碳化物的形成对基体产生强化作用，使不锈钢板的硬度重新升高，出现峰值。这一现象称为次生硬化。
321不锈钢板被分为热轧不锈钢板，冷轧不锈钢板和精轧不锈钢板这三种类型，属于超级奥氏体不锈钢，之所以被归为超级奥氏体家族中的一员，良好的加工性和可焊性当然也是必不可少的。而且321不锈钢板的抗腐蚀性和抗酸能力较强，抗点蚀能力极强。
抗点蚀能力极强表现在将其放入中性含氯离子介质中时，其性能十分稳定，活化与钝化的转换能力不错，耐腐蚀性也是毋庸置疑的。321不锈钢板能够在极其恶劣的环境中存在，浓酸环境也没有问题。在对其进行锻造时，温度不得低于900摄氏度，加热之后一定要迅速冷却，焊接时 用手工电弧焊和钨极氩弧焊的方式进行焊接。可以省去预热的环节。
如果在室外寒冷环境中进行焊接作业时，要进行预热，温度保持在十摄氏度左右。假如不进行预热，会发生晶间腐蚀现象。焊条的直径大小以及焊接的温度也有严格的要求，详细要求欢迎大家来电咨询！
铁素体耐热钢焊接的主要问题，是焊接热影响区的脆化（包括熔合区附近热影响区的晶粒长大而引起的韧性下降、475℃脆化、σ相析出脆化）、裂纹倾向较大以及室温时韧性较低等。
1、预热：对母材金属进行低温预热，使焊接接头处于韧性较好的状态下，以减少焊接应力的影响，能较有效地防止裂纹的产生。但预热温度不能太高，避免过热脆化，一般不超过150℃。对含铬量较高的铁素体耐热钢，预热温度相应要高一些，有时可高到200~300℃。
2、焊材：可选用与母材相近的铁素体铬钢焊条，也可选用奥氏体焊条。
3、焊接线能量：采用小的线能量，以防止焊接接头过热。尽可能减少焊接接头在高温下的停留时间，采用大的焊速，尽量减少横向摆动的窄焊道，不要连续焊，待前一道焊缝冷却到预热温度后，才允许焊下一道焊缝。
4、焊后热处理：使焊接接头的组织均匀化，提高其塑性和韧性，一般可采用空冷的退火处理。一旦焊接接头出现了脆化，短时加热到600℃空冷，可以消除475℃脆化；加热到930~950℃急冷，可以消除σ相脆性。
