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阀门的生产不断发展，从老式的闸板阀到软密封闸阀，从初的蝶阀到对夹式蝶阀、单偏心、双偏心法兰蝶阀、硬密封蝶阀，从的单头排气阀到高速双孔口排气阀等。因此选择阀门时也要考虑到所选阀门的性。但是，在新的应用中。 反对不加区分，不了解用户实际，一哄而上的做法，而应该将新、新工艺与用户的需求结合起来。好的阀门是要在生产实际应用中，从用户的直接需求中得来的。例如：密封的方法，尽管从设计思路和工厂试验中证明其确实有优点。 但是在实际使用中，由于材料、工具等，没有解决好用户如何用的问题。用户在使用这种阀门时，就体会不出这种阀门的性、特点和优势，而当成普通蝶阀使用。因此，阀门生产既要其性，更要其实用性。并注意解决实际应用中的问题，如：排气阀的浮球材料、浮球形状（球形或圆柱形）对排气效果及使用寿命如何的研究。
阀门在机械产品中比重较高，是石油、化工、电站、长输管线、造船、核工业、宇航以及海洋采油等国民经济各部门不可缺少的流体控制设备。用于流体控制的阀门，从简单的截断装置到极为复杂的自控系统，其品种和规格繁多。 阀门的通径小至用于宇航的十分微小的仪表阀，大至通径达数米，重十几吨的工业管路用阀；工作压力可从真空到1,000Mpa的超高压；工作温度可从-269℃的超低温到1,430℃的高温；传动方式可以是手动、气动、液动、电动、电-气联。 阀门行业经过了50多年的发展历程，在上世纪八十年代以前只能生产600多个品种系列，2700多个规格的阀门产品，缺乏设计生产高参数、高含量的阀门的能力。为了满足工农业生产迅猛发展对高参数、高含量阀门的需求，从上世纪80年代初，开始采取自主与引进相结合的思路发展阀门，部分阀门骨干企业加大了研发力度，出现了阀门引进的。
不锈钢闸阀简单介绍：不锈钢闸阀简述：不锈钢闸阀，顾名思义，闸阀的材质为不锈钢。而闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向是垂直的，闸阀只能全开或全关,而不能作调节和节流。 闸板有两个密封面,常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异,通常为50,介质温度不高时为252。楔式闸阀的闸板可以做成一个整体，叫做刚性闸板；也可以做成能产生微量变形的闸板,以改善其工艺性,弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差,这种闸板叫做弹性闸板。 不锈钢闸阀的结构优势与特点：设计合理，密封可靠，通道流畅，流阻系数小。闸板、阀座密封面用铁基合金堆焊或司太立（stellite）钴基硬质合金堆焊而成，耐磨、耐高温、耐腐蚀、抗擦伤性能好、使用寿命长。采用楔式弹性闸板或钢性楔式单闸板结构，中大口径设置滚动轴承，开关灵活，启闭轻松。
公元前513年，铸出了上早见于文字记载的铸铁件晋国铸鼎（约270千克重）。公元8世纪前后，欧洲开始生产铸铁件。18世纪的工业后，铸件进入为大工业服务的新时期。进入20世纪，铸造的发展速度很快，先后出球墨铸铁，可锻铸铁，超低碳不锈钢以及铝铜、铝硅、铝镁合金，钛基、镍基合金等铸造金属材料，并发明了对灰铸铁进行孕育处理的新工艺。 ②特种铸造，按造型材料又可分为以天然矿产砂石为主要造型材料的特种铸造（如熔模铸造、泥型铸造、铸造车间壳型铸造、负压铸造、实型铸造、陶瓷型铸造等）和以金属为主要铸型材料的特种铸造（如金属型铸造、压力铸造、连续铸造、低压铸造、离心铸造等）两类。 阀门密封等级标准及选用：阀门是石油化工装置管道系统中的重要组成部件，其种类多、数量大，是装置中主要泄漏源之一，因此对阀门的泄漏要求至关重要。阀门密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力。
