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产品细节图
三明精密钢管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题。圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成精密钢管。 三明精密钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。国标精密钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，精密钢管经冷却后，就要被矫直。精密钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若精密钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。精密钢管质检后还要通过严格的手工挑选。精密钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等，并由吊车吊入仓库中。
公司实力
三明精密钢管的种类： 三明精密钢管按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等； 三明精密钢管按外形分类有圆形管、异形管之分。异形管除方形管和矩形管外，还有椭圆管、半圆管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等； 三明精密钢管按材质的不同，分为普通碳素结构管、低合金结构管、优质碳素结构管、合金结构管、不锈管等； 三明精密钢管按专门用途分，有锅炉管、地质管、石油管等。 三明精密钢管具有内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口压扁无裂缝、表面已作防锈处理等特点，主要用于机械结构、液压设备及汽车摩托车的气动或液压元件，如气缸或油缸等。 三明精密钢管工艺性能的检测方法： ①压扁试验：圆形试样 C形试样(S/D＞0.15) H＝(1＋2)S/(∝＋S/D)； L＝40～100mm 单位长度变形系数＝0.07～0.08； ②环拉试验：L＝15mm 无裂纹为合格； ③扩口和卷边试验：顶心锥度为30°、40°、60°； ④弯曲试验：可代替压扁试验(对大口径管而言)。
