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聚合氯化铝厂家的详细视频已经上传，从产品的外观到内在，从功能到性能，视频将为您呈现一个真实、的产品形象。
以下是:聚合氯化铝厂家的图文介绍
聚合氯化铝PAM为高分子助凝剂，产品按其平均分子量可分为低分子量(700万)三类。PAM应用在污水处理中，分子量由几百万至几千万的高分子水溶性有机聚合物。国内的高分子聚丙烯酰胺有：非离子型(简写NPAM，分子量800-1500万)、阴离子型(简写APAM，分子量800-2000万)、阳离子型(简写CPAM，分子量800-1200万，离子度10％-80％)。如果单纯做助凝剂使用的时候，一般分子量越高的话，絮团越紧密，用药越省，但阴离子型的分子量建议不超过2000万。如果在污泥脱水方面。使用带式压滤机，一般分子量就不能过高，如果分子量很高就可能导致滤布堵塞，影响脱水效果；再比如您使用离心式压滤机，分子量要求就要高一点，因为离心式压滤机要求絮团能够尽量耐剪切，所以要选择分子量相对较高的聚丙烯酰胺产品。
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聚合氯化铝聚丙烯酰胺在使用中，经常有用户反应会出现滤布网眼堵塞的问题，甚至影响正常的净水效果，往往还会怀疑是不是产品质量的问题而导致的。其实，导致堵塞滤布的原因主要是因为有少量的药剂没有完全的溶解开来，形成了透明小块状粘性物质造成了堵塞，并不是产品质量的原因。聚丙烯酰胺没有完全溶解或者投加过量。该问题多出现在一些设备简单粗放的小厂子。因为这些厂子规模小，几乎都没上自动加药、自动搅拌絮凝剂的设备设施，都是以人工投加。人工投加就很容易出现，一下投加很多的情况，这样容易导致搅拌桶底部有果冻状粘性的大块水不溶物。很多工人图省事，絮凝剂搅拌的时间很短，导致聚丙烯酰胺没有充分溶解。未完全溶解的药剂就会跑到污泥里，和泥饼压在了一起，会堵塞滤布和滤网。如果工人的投加量过大，大于水解度很多，就容易出现处理后污水上清液有粘度的问题。为了有效避免堵塞滤布等类似问题的发生，用户在使用时应准确计算好聚丙烯酰胺的投加量，并且制定严格的投加制度，确保工人能够准确投加。此外有条件的话应配备自动加药设备等。
喷雾型和普通型聚合氯化铝生产工艺的区别：喷雾干燥：液态原料——压力过滤——喷雾塔喷雾烘干——成品。普通干燥：液态原料——放置——滚筒干燥——成品。2、与普通聚合氯化铝产品使用效果的区别：吸收性强，絮凝形成快而大，低浑浊度，和的脱水性。对同样的水质而言，喷雾干燥产品相对其他产品投放量小，尤其对于高污染水质，喷雾干燥产品仅需滚筒干燥产品用量的一半即可，不仅减少了劳动强度，而且降低了客户的成本。此外喷雾干燥产品投放过多不会造成污染，可以避免意外事故，保证了饮用水质的。
