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球墨铸铁管生产工艺及铸件的要求
铸态铁素体球墨铸铁选用低稀土球化剂，厚大断面球墨铸铁选用钇基重稀土球化剂，铸态珠光体球墨铸铁可用含cu、含镍球化剂。
(四)球化工艺
比较常用的球化工艺是冲入法，广泛适合各种温度和含硫量的铁液球化及各种批量生产的各类铸件。
目前国内外在球墨铸铁生产中主要应用火法冶炼的合金，压块球化剂、包芯线球化剂、粉状球化剂应用的很少，火法冶炼的球化剂在生产中应用占90%以上，目前这类合金中增加Ba、Ca、Pb、Cu、Ni等以达到控制基体目的，对合金中的氧化镁含量已有限量指标。 
球墨铸铁管安装过程异常情况检查
（胶圈是否顶翻？两支管是否不在同一平面和同一水平线？）
如发现球墨铸铁管插入时阻力过大，应立即停止，将球墨铸铁管拔出，检查橡胶密封圈位置和承插口，查明原因并妥善处理，再行插入。
【错误案例】有的施工队伍因缺乏经验，通过焊接将承插口的接口缝隙用电焊焊紧，甚至用钢筋焊接在两支管道之间起到紧固作用，结果适得其反，接口焊接的过程中不仅将胶圈烧坏，影响到胶圈弹性比及密封效果，导致漏水，且影响了管道的物理化学性能。
C 级球墨铸铁管道对土质、施工规范要求相对苛刻。
新兴、圣戈班从2009年左右推广至今，国内主流客户（主要指水利局如水库引水项目、设计院和自来水公司等）日常采购仍然以K9管为主，C级管给人感觉太“娇贵”了，当然与目前国内体制（自来水公司领导没必要省这些钱，况且一旦造成漏水流走的也是真金白银，破裂后维修的成本也不低，还会造成不良的社会影响。）以及存储不规范、运输磕碰、安装过程中的不规范，甚至野蛮施工行为都有很大干系。
球铁管具有较高的承压能力和一定的延伸率，又采用柔性接口，橡胶圈密封柔性接口的特点是轴向偏移角为3°～5°，对于DN40～DN300，不小于3°30ˊ；对于DN350～DN600，不小于2°30ˊ；对于DN700～DN2600，不小于1°30ˊ，T型柔性接口是滑入式接口的型式之一，该接口具有比刚性连接的管材更适应于管基局部不均匀沉降的特点，具有良好的密封性、延伸性，根据管径的不同，管子偏转角可达到1～4度，能吸收因地基沉降而产生的应力，避免管道破裂，接口的设计允许一定拔出量，可以补偿管线的热胀冷缩，因此管线具有柔性结构，输水供气的可靠性大大提高，并且具有较强的抗震和防基础下陷的能力，以及防止雨冻的现象。
球墨铸铁管的接口类型较多，如果设计一条管线，可根椐地质报告提供的情况 在管基土壤抗垂直承载力特差的局部地段，且置换也达不到设计要求时在该地段设计时，可考虑选用一部分抗地基变动能力较强的自锚柔性滑入式接口的球管，这种接口的球管功能是使管线形成一种链式构造，从而在地基不良，发生大地震地情况下也能使用。
