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以下是:改性纤维球滤料高精度过滤的图文介绍
纤维球滤料在蒸馏水混合物中以1500r/min的速度连续搅拌24小时后纤维脱落率≤5%为合格。压紧式改性纤维球过滤器技术参数通过在大庆油田有限责任公司采油厂的现场应用性实验，得到压紧式改性纤维球过滤器在设计指标下工作性能良好，滤后水质在含油，悬浮物和粒径中值均达到低渗透含聚注水水质标准，技术参数见表1表一名称参数名称参数处理量m3/h8-210污水温度oC5-80工作压力MPa0.6-0.8水洗强度L/s.m28设计滤速m/h20-30反洗时间min10-30悬浮物去除率%85-98冲洗水量比%<3-5水头损失MPa0.01-0.2截污量kg/m36-25注：（1）滤前水质：含油《100ml/L悬浮物《30ml/L（2）滤后水质：含油《8ml/L悬浮物《3ml/L粒径中值《2um试验表明。压紧式改性纤维球过滤技术具有滤速高，处理量大，适用于油田注聚区含油污水深度处理，出水达到低渗透层注水水质标准，水头损失增长缓慢，反冲洗周期长，滤料对聚合物的截留较小，运行费用低效益显著等特点，
产品各类型号的【滤头滤帽】规格齐全，可根据用户需求开发、设计；
工艺标准化【滤头滤帽】生产流程，高度机械化、自动化作业，精良制作制造高品质【滤头滤帽】产品。
材料【滤头滤帽】原材料产品均选用国内优质产品，保证所配套的设备售后无忧。
管理实行ISO9001质量管理体系，标准化生产管理促企业发展。
技术实行严格的四道关质量检验，实行【滤头滤帽】行业生产标准：
纤维束填料过滤时，利用过滤器或滤池中的水位由上而下的重力使滤层压缩，纤维束滤料处于密实状态，提高了滤层截留杂质的效能，保证了滤后水质。冲洗时，气水由下而上地冲击扰动，使束状滤料处于悬浮松状态，滤层中的吸附截留物得到洗脱。从而实现了束状纤维滤料无序装填过滤和有序装填反洗的佳状态。使用时由上部进水，下部出水。液面覆盖球的原料是聚丙烯，经过收缩就成圆形塑料的填料，液面覆盖球有稳定的重心的，其每个边都会重叠的，且覆盖的效果也是非常好的。此时，在水流的作用下和重力的作用下，纤维密度调节装置推动纤维滤床向下运行，纤维滤层被压缩，其堆积密度沿水流方向逐渐加大，使滤层沿水流动方向的孔隙度由大逐渐变小，相应滤层孔隙直径和孔隙逐渐减小。
纤维球滤料的两端分别悬挂在过滤池上滤板和下滤板上,滤层密度不仅可调节而且可控制,可保持过滤流量在一个周期内比较稳定(流量衰减较缓慢).传统的粒状滤料要实现变孔隙过滤,需采用不同比重、不同粒径的滤料进行级配.这样的滤层结构即能充分发挥滤料的截污容量,又能保证过滤出水的水质.纤维球滤料是针对含油污水处理研制开发的新型过滤材料，由特种涤纶纤维经过改性制成，其纤维丝具有亲水憎油性，对油及悬浮物吸附能力强，反洗再生能力强，即使在原油中长时间浸泡，也能利用常温水在短时间内清洗干净。另外，改性纤维球滤料过滤器具有投资少、占地面积小、运行费用低等优点，在油田含油污水，特别是对聚驱含油污水的深度处理，具有良好的使用性能和非常广泛的应用前景。
豫嵩纤维滤料它的特点在于：质轻，弹性后果好，物理化学功用不变，经久耐用。过滤速度快，截污容量大，孔隙大，不易被生物膜堵塞。义务周期长，水头损失落小，活性强，成本低，措置后果好。再生性能好，反冲刷水量为过滤水量的1-2%，适应于各类水质的过滤。纤维球过滤池工艺流程操作办法纤维球滤料工艺流程：将焦化废水用自来水稀释成分歧浓度，以模仿实践水质动摇．实行时，取必然量焦化废水，用硫酸或调理pH为2~4，用蠕动泵以必然流量将废水注入电解柱的底部进水口，电解出水进入中和反响槽，加氢氧化钙(1O％石灰乳)调理pH为7．0—7．5，还进行曝气搅拌(将Fe2+氧化成Fe，在沉淀池中进行沉淀，沉淀之上清液进入SBR生化池。
