如何调试激光切割机的切割精度?激光切割机如何调试才能让其切的物尽其用?其实机器就像人一样,需要经常去保养。这样才能保持设备一个比较良好的运行状态,激光切割设备的组件比较多,有些零件的保养期比较短。所以经常需要有人去维护。如何调试金属激光切割机:一、调整机器装配,改善机器切割效果。1、导轨安装:安装导轨的时候要保持平行,在激光设备出厂的时候都是需要反复进行调试,确保出厂的每一台设备的切割效果。若是导轨不平行,则机器运行起来就会有阻力,切割出来的东西多有锯齿切边,因此Y轴的导轨需要保持平行。2、横梁、联轴器安装位不好:机器的横梁、联轴器在安装过程中,若是镙丝没有锁紧,或者锁的时候是一个斜的或松的,都会影响激光切割机切割效果。二、调试激光机参数,改善机器切割速度。机器参数设置,切割过程中需要逐步调整机器参数,一般情况下,机器若是没有调整好,切割的速度都会受到影响,或是速度,或是效果,怎么样达到速度和效果兼顾的状态,是我们需要根据客户的材料进行调试的,出厂时,激光切割机每一台参数都是设置好的,但后期随着用户的需求,可以自行调整。一般设置参数的时候要注意以下几点:1、初始速度:顾名思义,这个设置的就是机器起动的速度。首先,初始速度不是越快越好,其实速度如果过快,可能会让机器起始时抖动的非常厉害。2、加速度:加速度是机器在进行生产的时候,从初始速度到正常切割的时候有一个加速的过程,同理在准备要结束切割的时候也会有一个减速的过程,加速度过低则会引起机器切割速度变慢。三、激光切割机精度调试方法。1、焦点激光的光点被调成小的时候,进行点射建立效果,通过光斑效果的大小来判断焦距位,我们只要认准激光的光点到了小的时候,那么这个位置就是适合的加工焦距,从而开始进行加工工作。2、在激光切割机调试的前部分,我们可以利用一些调试纸,工件废料来点射判定焦距位置的准确性,移动上下激光头高度的位置,激光光斑大小点射时就会有不同的大小变化。多次进行不同位置的调整,找出小的一个光点位置来确定焦距和激光头的合适位置。激光切割机加工出来的工件无毛刺,皱折、精度高,优于等离子切割。对许多机电制造行业来说,由于数控激光切割系统能方便切割不同形状与尺寸的工件,它往往比冲切、模压工艺更被优先选用;无需修理模具,还节约更换模具时间,从而节省加工费用,降低产品成本,所以从总体上讲在经济上更为合算。
首要组成部分为电路体系、传动体系、冷却体系、光源体系、除尘体系。日常要点需要保护的部分首要是冷却体系、除尘体系、光路体系、传动体系。此外,良好的作业环境和正确的操作习惯也有利于延伸设备的运用寿命。如何延长光纤金属激光切割机的使用寿命如何延长光纤金属激光切割机的使用寿命一、冷却体系保养水冷机内部的水需要定时替换,一般替换频率为一星期。循环水的水质及水温直接影响激光管的运用寿命,建议运用纯净水或蒸馏水。长期不换水容易构成水垢,然后堵塞水路,所以一定要定时换水。冷却水负责带走激光管发生的热量,水温越高,光输出功率越低;断水时会因激光腔内积热而导致管端炸裂,甚至损坏激光电源。所以随时查看冷却水是否疏通是十分必要的。当水管有硬折或掉落,以至水泵失灵时,必须要及时修复,以免功率下降甚至造成金属光纤激光切割机损坏。如何延长光纤金属激光切割机的使用寿命
今天我们来看看有关激光切割机的操作方法,他的具体操作流程如下:1.遵守一般切割机稳妥操作规程。严格按照激光启动程序启动激光。女士2.操作人员须经过培训,熟悉设备结构和性能,掌握操作系统的相关知识。3.在激光束附近,按规定穿戴劳动防护用品,按规定佩戴防护眼镜。4.在没有弄清楚激光切割机材料是否能被激光照射或加热之前,不要加工材料,以免产生烟雾和蒸汽的潜在危险。5.设备启动时,操作人员不得擅自离岗或要求客户继续负责。如果确实需要离开,操作员应停止机器或切断电源开关。6.把灭火器放在指尖;不加工时关闭激光器或快门;请勿将纸、布或其他易燃材料放在未受保护的激光束附近。7.处理过程中发现异常,应立即停车,及时排除故障或向主管人员汇报。8.保持激光切割机激光器、床及周围清洁、有序、无油污,并按要求堆放工件、板材和废料。9.使用气瓶时,应避免挤压焊丝,以免发生泄漏事故。气瓶的使用和运输应当符合气瓶监测规定。气瓶禁止暴露在阳光下或靠近热源。打开瓶阀时,操作者须站在瓶口一侧。10.维护期间请遵守高压规定。每40小时运行或每周维护,每1000小时运行或每6个月维护应按照规定和程序进行。11.激光切割机启动后,应在x和y方向低速手动启动机床,检查应确认是否有任何异常情况。以上就是有关激光切割机的操作方法的内容了,如果您还有其他问题想了解,请继续关注我们。
激光切割机厨卫行业使用的大部分厨卫产品都是不锈钢材料,因其耐腐蚀、美观、实用,广受市场青睐。传统的钣金加工方法繁琐、耗时、成本高,没有办法满足当前的市场需求。随着激光切割机的投入使用,它很好地弥补了传统钣金加工的不足。
与传统加工方法不同,激光切割技术具有切割精度高、切割速度快、切割端面光滑、无需二次加工等优点。此外,很重要的一点是,激光切割加工为企业节约了大量成本。由于激光切割不需要模具和工具,大大节省了开模成本。并且会大大节省人力成本。现在,一个人可以操作十个人做的工作的下料。
激光切割技术很好的满足了厨卫产品市场的定制化需求,生产周期更短,不需要让模具,降低开模时间成本,加工面无毛刺,不需要二次加工,打样无问题后可以快速实现量产。