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二次构造泵产品采用液压式送浆，振动网过滤双缸往复作业完够输送建筑应用中各种砂浆、细石混凝土等，本品具有排量大，压力高、省工省料，移动灵活等特点，是一种理想设备。二次构造柱*泵是我厂*自研发的新型设备，主要用于建筑内外砂浆喷涂，墙体拉毛，普通楼房砂浆输送，小型二次构造柱泵浇灌，以及边坡喷锚支护。产品用途：有效的解决构造柱浇注过程中出现的*部接近底梁段难以高质量浇注的问题，保证构造柱的平整度和观感质能够有效的解决构造柱浇注过程中出现的*部接近底梁段难以高质量浇注的问题，保证构造柱的平整度和观感质量。适用于*高层的细石混凝土输送，建筑楼层群体构造柱浇，新型二次构造柱输送泵，这样有效的提高了生产效率，节省了劳动成本。
二次构造柱泵简单介绍：1.采用先进的S管阀换向，能满足细石混凝土的输送。2.S管阀装有浮动耐磨环，自动补偿磨损，密封性好。3.眼镜板和切割环采用高硬耐磨合金材料，寿命更长。4.出口压力高，能满足高层建筑和远距离施工的输送要求。5.液压系统采用双回路开式系统，换向速度快，效率高。6.液压油冷却采用先进的风冷散热系统，无需接水源，使用简便。7.具有反泵功能， 限度减少管道堵塞。8.配有自动集中润滑系统，确保转动件使用寿命。9.电气部分采用PLC控制，具有 操控特性。10.电器箱配备有有线遥控手柄，便于操作。泵机配置高，全液压操作，性能稳定，结构紧凑，故障率低，寿命长。是国内体积小的混凝土输送泵，是许多狭窄施工环境的 选择。
二次构造柱泵操作规程：
一、二次构造柱泵应安放在平整、坚实的地面上，周围不得有障碍物，在放下支腿并调整后，新型二次构造柱输送泵，应使机身保持水平和稳定，轮胎应锲紧。
二、泵送管道的敷设应符合下列要求：1、水平泵送管道宜直线敷设。2、泵送管道应有支承固定，在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲，不得直接与钢筋或模板相连，管道与管道间应连接牢靠。管道接头和卡箍应扣牢密封，不得漏浆。不得将已磨损管道装在后端高压区。3、泵道管道敷设后，应进行耐压试验。
三、砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂规定，满足二次构造柱泵泵机可泵性的要求。
四、作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固，防护装置齐全可靠，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置，液压系统正常无泄漏，液压油符合规定，搅拌斗内无杂物，上方的保护格网完好无损并盖严。
五、二次构造柱泵输送管道的管壁厚度应与泵送压力匹配，近泵处应选用**管子。管道接头、密封圈及弯头等应完好无损。高温烈日下应采用湿麻袋或湿草袋遮盖管路，并应及时浇水降温，寒冷季节应采取保温措施。六、应配备清洗管、清洗用品、接球仪及有关装置。开泵前，无关人员应离开管道周围。
二次构造柱泵
1. 动力系统、液压系统与泵送系统匹配合理，有效发挥电机的大功率
2. 高吸料性，实际泵送效率达到理论值达到80%以上
3. 配置*优化，采用**进口的液压件及电气元件，大大提高设备使用的可靠性
4. *特的分配油路缓冲技术，确保S管摆动到位，延长S管使用寿命
5. 高低压切换的应用，简化了操作方式
6. 润滑系统采用强制过滤、预压式双泵节能自动集中供油系统，供油充分、润滑效果*好，新型二次构造柱输送泵，且节省消耗，比普通连续注油降低消耗50%以上
7. 新型**材料与焊接工艺的应用，使用常用易损件的使用寿命成倍提高
8. 动力系统选用**液压主泵，电机选用国内着名*，提供强劲动力
9. 液压系统*特的开式液压系统及专有的液压缓冲技术，使得系统换向冲击小、发热少。同时选用*着名*重载液压主泵及液压阀，主泵排量大，液压阀通径大，从而确保砼泵与可靠性。
